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自动阀门应用中的误区
型煤制气技术交流会论文
自动阀门应用中的误区
李永恒
(全国氮肥技改咨询部 上海 200062)
摘要:系统的介绍了,移动床间歇气化炉,在自动阀门应用中出现的种种误区。
使许多企业造成巨大的损失。并介绍了如何科学应用阀门的方法。
关键词:自动阀门 煤气炉 阀板 阀杆 阀速
前 言
有关如何正确的、科学的应用好自动阀门,笔者进行了全面的研究,发现阀
门里面的技术含量很深。近年来撰写多篇有关科学应用自动阀门文章,在《小氮
肥》《化肥设计》等刊物上发表,在社会上产生一定影响,经常接到读者来电咨
询。然而笔者在近年内去了一些企业,发现不规范使用阀门的现象,还相当普遍
,特别是那些新建和扩建造气工程中,仍然不科学应用,看到此现象叫人心痛。
,其主要原因对阀门的重要性,认识不足,必然会步入误区。因此笔者再次重申
阀门里面有“黄金” ,希望各企业领导要高度重视自动阀门的科学应用 。下面笔者
将近年来在各企业所看到的误区论述如下,供大家参考。
阀径选择中的误区
自上世纪80年代以来,中小型氮肥厂将煤气炉的炉膛直径不断扩大,然而自动阀门的直径未扩大,有的企业虽然进行了扩大,但是不按等比例扩大,存在盲目性,给煤气炉的发气量受到影响。如:Φ2600炉,有的企业煤气阀选用DN500阀,有的企业选用DN800阀,显然都不科学,应该选用DN700阀,比较合理。过小影响发气量提高,过大不但影响发气量,阀门使用效果也差。类似情况很多。多大的炉膛,选择多大的阀门,才有科学性。笔者经研究,按炉膛截面积与阀门截面积之比例,来选择阀径是比较科学的。如:
空气阀门:按18︰1 或19︰1为好。
煤气阀门:按14︰1为好。
回收阀(烟囱阀):按9︰1为好。
蒸汽阀或加氮阀:100︰1为好。
说明:以上为参考数据,各企业根据自家的原料来选择,优质原料可以偏大些,劣质原料可以偏小些。上述比例笔者是根据从事造气54年的经验计算出的。
阀位选择中的误区
各种阀门安装在什么位置才有科学性,这是值得研究的。从一些厂现场看到不合理安装阀门的现象很多,给企业造成损失。
空气阀的安装
一般安装在炉下,离中心管3-4m。空气管上的安全挡板阀必须设置,很多厂不用此阀是错误的,最好安装在室外,而且放空口要向上安装,并加装放空管,使炉内漏过来的煤气排空。
煤气阀的安装
采用余热集中回收的流程中有了三个煤气阀,①上行煤气阀应该安装在旋风除尘器之后。在吹风阶段,该阀一定要处在关闭状态,防止煤气漏入吹风气中,有些厂吹风气中有效气体成分高,与该阀在吹风时开着有关。②下行煤气阀也应该安装在除尘器(可以设置一个简易的挡板除尘器) 之后。③煤气总阀应该安装在进煤气总管之前的管道上。
有关问题评述
当前许多企业用型煤造气,煤气中含尘量较大,煤气不经过除尘就进入阀门,粉尘对阀门的冲刷较大,使阀门的使用寿命缩短。
某些所谓专家要求将上下行煤气阀安装炉体附近,其理由是下吹蒸汽可以直接进入炉内,可以节约大量蒸汽。其实都是无科学道理的。上吹制气后,转入下吹制气时,炉上系统内是充满煤气的,上行煤气阀关闭后,炉上系统成闭环状态,(非真空状态)下吹蒸汽直接入炉。因此不存在阀门移到炉体可以节约蒸汽之说。另外,煤气不但含尘高,而且温度高,都会影响到阀门的寿命。
笔者经多家厂考察,凡是将上下行煤气阀移到炉体附近的,都以失败而告终,最后又改回除尘器之后。
烟囱阀的安装
该阀有两种情况,有吹风气回收潜热系统的称为回收阀,另外还设置有放空阀,一旦回收系统发生故障,吹风气从放空阀放空。该两阀都应该在旋风除尘器之后。
上吹蒸汽阀位置
许多企业在吹风阶段,把上吹蒸汽阀设置在开的位置,显然是不对的。因为蒸汽总阀泄漏(自动阀门中运行一段时间后都会有泄漏。),在吹风时就有蒸汽入炉,吹风气中有效气体成分就会增加,煤耗也增加。
座板阀进出气方向安装的误区
自上世纪60年代座板阀问世以来,就存在进出气方向安装的问题,因座板阀有90度的弯头,当初使用该阀时没有经验,是根据现场情况任意安装的。经长期实践应用表明,气体必须是侧进(上进)下出才合理。因为如果采用下进上出,阀板下部有气体顶住,当油压波动时,阀板在瞬间会顶开,此时阀板出现弹跳现象,可以听到阀板撞击阀座当当的声音,也就是人们常说的阀板在跳舞,此现象易造成半水煤气中氧高。
阀门泄漏问题的误区
任何自动阀门经过应用后,都会不同程度的产生泄漏现象,泄漏又分为外漏和内漏,外漏部位一般在上下格兰处,上格兰处漏的是液压油,下格兰漏的是煤气、蒸汽、空气。外漏易发现也好解决,只要将格兰填料更新便可以了。但是,内漏就不易发现了,只能凭经验来判断阀门是否有内漏,一般可以用听棒来听取,如果有泄漏,就会听到气体嗤嗤的响声。按原化工部规定,自动阀门每月煤气炉小修时要对各
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