铜及铜合金讲述教程.pptVIP

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铜及铜合金讲述教程

3/2.21-22铜及铜合金 Copper and copper alloys ;主要内容;发展和应用;铜的生产;电解时的阴极反应:Cu2+ + 2e → Cu。“锍”即“冰铜”:Cu2 S + FeS 火法精炼的步骤: 熔化→氧化→还原→浇注(阳极)→阳极用于电解→得到电铜→ 经熔化炉加入合金剂做成铜合金铸锭 ,再制成板、管、丝或直接成型铸造成铸件。;铜的性质;铜及铜合金 合金元素的影响; 铜材的表示;1)按材料状态的标记( EN1173) 例如: Cu-ETP-D Cu Zn37-G020 拉伸 晶粒度 Cu Zn37-H150 Cu Be2-R1200 硬度 抗拉强度 Cu-OF A007 Cu Zn30-Y460 延伸率 0.2%的屈服点 这里的标记字母代表各自的性能和给出的最低数值以%或N/mm2表示。;2)按材料数字编号标记(EN1412)举例 标记编号 材料数字号 Cu-DHP CW024A Cu-DLP CW023A Cu-ETP CW004A Cu Ni 25 CW350H Cu Zn 37 CW508Z 材料数字号的组成: —标记为:C=铜材 —材料种类为:W=塑性材料F=填充材料C=铸造材料S=废料 —连续三位数 —合金组别(例如):A/B=纯Cu G=Cu-Al合金 H=Cu-Ni合金 L/M=Cu-Zn合金;3)中国牌号 纯铜如:T1( Cu 99.95 %);T2( Cu 99.90%);T3(Cu 99.70 %);T4(Cu 99.50 %) 无氧铜如:TU1 ( Cu 99.97 %);TU2 (Cu 99.95 %);TUP (Cu 99.50 %)TUMn(Cu 99.60 %)紫铜:Cu ≥ 99.5 % ,即纯铜 黄铜:Cu-Zn 例如:H62、H59 白铜:Cu-Ni 例如:B10、B30 青铜:Cu-M(除Zn、Ni以外者) 例如:QAl 9-2、QBe2.5、QSnP10-1; 铜材的焊接性;纯铜 1)韧铜(tough pitch铜)含少量的氧(0.01 ~ 0.07%),以氧化物形式存在。导电性好,用于电气工业。易产生焊接裂纹。 2)无氧脱氧铜 采用P、Si等脱氧,氧含量极少(0.008 % 以下)。焊接性好,适用于焊接结构。 紫铜在退火状态(软态)下,塑性增加、强度下降;经冷加工变形(硬化)后,强度增加一倍,塑性下降几倍。加工硬化后的紫铜经550~600℃退火,塑性可完全恢复。焊接结构常用软态紫铜。;铜合金 铜合金的问题是焊接裂纹: 由于杂质的存在,易产生晶界裂纹、熔敷金属高温脆化裂纹。 因是完全互溶的单相组织,液-固相线之间距大,同Cu-Al系的双相组织一样不能细化。在400~600℃时延性显著下降,故在多层焊时因再次受热而易裂,因此要特别注意避免热输入过大。; 铜材的焊接工艺要点;3)焊接参数(以铜的TIG焊为例) -铜及其合金的TIG焊,一般多采用直流正接。 -对于铍青铜和铝青铜,采用反接;亦可采用有高频稳弧的交流来焊接。 -熔化极氩弧焊采用反接。;4.铜及铜合金焊接用焊丝 国家标准GB 9460-88《铜及铜合金焊丝》对铜及铜合金用焊丝和填充丝作了规定(表3)。按DIN1773标准填充材料的选择(表4).国际标准为ISO24373.;铜及铜合金焊丝的选择; 焊接质量的相关问题及预防措施;含氧铜的焊接裂纹; 铜合金 铜合金焊接的最大问题仍是裂纹。铜合金的焊接裂纹与铝合金、奥氏体不锈钢等有许多类似之处。即其起因: (1)凝固温度区间宽; (2)晶界处有低熔点杂质。 对于Cu-Al合金,采用含有抑制脆化相析出的元素Ni、Fe、Mn的焊接材料;对于Cu-Ni合金,则要尽量避免热输入过大。;防止气孔的主要措施: A)采用含有脱氧剂(Mn、Si、Ti等)的焊丝; B)高温预热; C)焊后缓冷; D)

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