离心压力式喷雾干燥过程数学模拟研究.pdfVIP

全国能源与热工2004擘术年会 离心压力式喷雾干燥过程数学模拟研究 陈元元王国恒 (东北大学工程热物理研究所110004) 摘要本文通过对压力式喷雾干燥雾滴形成机理及受力分析，运用流体力学和传热传质学对干燥过程进行数学描述。由此 可为压力式喷雾干燥雾滴在塔内的干燥时间，干燥空气用量，干燥塔高和直径的确定及喷嘴设计提供依据。在此基础上，编 写了向下并流式喷雾干燥的vb程序。该程序可以实现干燥过程数学模拟优化实验，为干燥机的设计与选型提供了方便。在 能源与所处理物料的最优化组合以及节约能源上做出了尝试。 关键词喷雾干燥干燥过程数学模拟实验 Mathmatical Model of Drying Process in Pressure Spray Dryer and VB Program Chen Yuanyuan，Wang Guoheng (Engineering Thermal Physics Institute，Northeastern University l 10004) ABSTRACT According to the fog drop forming theory and its force analysis of pressure atomizing dryeT，the paper makes a mathematical describe on the drying process applying the knowledge ofhydrodynsmics and heat and mass transferrThus，it provide a fbundation ofcalculating the drying time．drying air quantity,the hcight and diameter ofdrying tower and design sizes ofthe sprayer． Based on this,a vb prograrm*e ofdownwards cocIⅡ咖l spray d—er has been made n／／kake the mathematic．a／simulation experiment come title On the optimization combination ofenergy and material dealed with and energy saving，it also has made a竹 KEY WORDS Atomizing Dfier，Drying Process，Mathnmtical Simulation Experiment 符号说明 436 do一喷嘴孔直径，脚 G2一干燥产品量。kg／h r一汽化潜热，允，／kg Re，～雷诺数，Re，：盟 pg G．一喷嘴进料量t kg／h 置一进口空气湿含量，培(日20)／kg(千) o—f。时的汽化潜热，丘，／培 ur为物料相对干燥介质的速度 Reo一雷诺数 V--湿空气比容，m3／kg(干) wl一湿物料含水量(w．b)，％ ％一物料临界湿含量(d．b)，％ ∥g一干燥介质动力粘度系数，堙·s／m2 P』一料液密度．培／m3 PD--干燥物料密度，kg／m3 At。～干燥介质与液清的对数平均温差，oC x2一出口空气湿含量，堙(日2D)／堙(于) W2—物料终含水量(w．b)，％ ∥：一物料最终含水量(d．b)，％ pg一干燥介质密度，tcg／m3 卸一喷雾压力，pa A—干燥介质导热系数，WI(m·K1 So一初始垂直分速度与水平分速度比 综合利用与环境保护 压力式喷雾干燥技术是采用压力式雾化器，将 料液分散为雾滴，与热气流接触后，进行充分的传 热传质，直接产生粉粒状产品的过程。运用喷雾干 燥技术，可以大大简化传统干燥方法需要的蒸发、 结晶、过滤、干燥、粉碎、筛析等一系列复杂的生 产流程节省了大批设备，容易实现机械化，自动化。 并且在干燥过程中，被干燥物质在与高温介质接触 前首先被雾化为细小的雾滴，极大地增加被干燥物 质的比表面积。在极短时间内完成干燥。热效率较 高。目前，该技术已获得了广泛的应用。 1 结构参数的数学描述与确定 1 1离心压力式赜嘴 利用角动量守恒方程，柏努利方程，连续方程 这三个基本方程可推导出离心压力喷嘴的流量方程 式洲2】： Q=之CD积；02△p}pl 对于Q的确定，一般是先由经验或实际需要选 定喷雾角0，由喷雾角0与结构参数A’ (规定一．：rcd。R(』L丫5，Al为全部入口通道 2^I＼2Rl J 的总横截面积，对矩形入121 R．：R一旦) 关系图确定4’值，再由结构参数一‘与流量系数 CD关系图确定CDfl】，从而可得： 小(署门古]。”