熔模铸造工艺知.pptVIP

熔模铸造工艺知识;目 录;一、熔模铸造发展历史;二、熔模铸造工艺流程;2.2、制造工艺流程示意图;2.3、工序介绍;制模用的压型;2.3.2、制模;B、典型的制模工艺;2.3.4、制壳;硅溶胶制壳工艺没有化学硬化， 干燥脱水;C、精铸公司制壳工艺;2.3.5、脱蜡;C、蜡料回收;2.3.6 型壳焙烧;2.3.7、熔炼;2.3.8、浇注;2.3.9 脱壳、落件、磨浇口;2.3.10、铸件热处理;B、球铁热处理;2.3.11、抛丸、精整、矫正;B、精整;C、矫正;2.3.12、探伤、防锈;2.3.13、品质检查;B、内在质量;C、其它要求;三、熔模铸造工艺特点;四、熔模铸造工艺优势与劣势; 铸件尺寸不能太大：铸件重量最大可做到1000Kg，超出重量铸件难度较大； 工艺过程复杂，生产周期长：影响铸件质量因素太多，工序质量控制难度增大； 铸件冷却速度较慢：导致铸件晶粒粗大，碳钢件易脱碳。;五、熔模铸造应用范围;七、熔模铸造工艺发展趋势;在用石英砂型壳浇注高锰钢或高合金钢铸件时, 会发生类似情况，金属液中镍、铬、钛、锰等元素易氧化。他们的氧化物在高温时与型壳中SiO2反应生成低熔点化合物，造成化学粘砂。 当石英粉中存在金属氧化物Fe2O3等有害杂质时, 会显著降低型壳耐火度，使粘砂更为严重。 浇注温度过高，钢水氧化，与型壳发生界面反应,造成化学粘砂。 ⑤ 浇注系统设计不