产品设计阶段基于quot;成本单元quot;的降低成本策略研究.pdfVIP

第 13 卷 1 期 应用基础与工程科学学报 Vol. 13 ,No. 1 2∞5 年 3 月 JOURNAL OF BASIC SCIENCE AND ENGINEERING Mar由 2∞5 文章编号: 1 ∞15 -00 30(2∞5) .{)1 .0067-O8 中图分类号:升Il 66 文献标识码 :A 产品设计阶段基于成本单元的 降低成本策略研究 姜少飞 1 ， 秦宝荣 1 ， 潘双夏 2 (1.浙江工业大学现代设计方法与技术研究所，浙江杭州 31 ∞32; 2. 浙江大学 CADCG 国家重点实验室，浙江杭州 31 ∞27) 摘要:定义了成本单元方法及其相关概念和运算法则，初步建立了其理论框 架.针对降低成本这一复杂任务，探讨了用成本单元法描述设计阶段降低产 品成本的过程，提出了基于成本单元的降低产品成本过程的建模策略，通过 实例说明了成本单元法在降低产品成本中的应用. 关键词:成本单元;产品设计;降低成本 众多研究表明，大约 5% 的设计成本决定了产品总成本的 60% 一70% ，这说明降低成 本的最好时机是产品的设计阶段[ 1] 降低成本是产品研发的一个焦点，但计算机辅助降 低成本方面的研究至今未取得实质性进展 [2J 寻求设计阶段降低成本的有效策略已势在 必行. 目前应用于产品设计阶段的降低成本的研究主要有两种思路:一种是全局控制思路; 一种是直接应用降低成本的成熟方法指导和约束产品设计.全局控制思路的出发点是统 一规划产品生命周期的各个环节，运用 DFX 、并行工程等工具控制每一环节的成本，从而 达到全生命周期成本的最优化.这方面目前国内外开展比较多的研究是面向成本的设计 DFC [3.5] ( Design for Cost) 和按费用设计 DTC[2 ， 6平] (Design to Cost) ，通过分析产品在设计、 制造、使用、维修、回收等生命周期各个环节的成本组成情况，修改设计方案或优化加工、 装配等过程从而达到降低成本的目的 .DFC 和 DTC 都强调全局集成、生命周期各个环节 与现有 CAD 、 DFX 等成熟技术的集成，成本方面的研究目前多集中在成本估算方面.直接 将降低成本的有效途径应用于产品设计过程的成本控制研究除了价值工程以外开展的并 不普遍，研究方向比较分散，但已取得初步成效，比如1. F. Weustink[8] 对产品的成本结构 进行了分析，按照装配级、零(部)件级和特征级把总成本分解为几何造型、材料、工艺和 生产规划四个承担成本的载体，并定义了可能的组成关系，这样就容易找到成本超过 预算的原因所在，从而控制了总成本 ;JungHyun Han[9] 等提出了优化制造成本的策略，认 为在对 CAD 进行特征提取时应充分考虑后续的工艺设计工作，在特征提取的同时进行特 征加工排序，从而优化走刀路径，降低制造成本 ;H. S. C. Perera[10 J 等定性地讨论了零部件 标准化对产品生命周期成本的影响，指出了在产品研发、制造、销售、使用以及回收报废等 收稿日期 :2ω4-11-29 ;修订日期 :2∞5{)3-28 基金项目:国家自然科学基金资助项目 ;浙江省自然科学基金资助项目 (502017) 作者简介:姜少飞 (1975-) ，男，博士，讲师. 68 应用基础与工程科学学报