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2_水丸剂生产设备清洁验证方案
药业有限公司
标题:水丸生产各工序设备的清洁验证方案总页-分页6-1版号A/0文件编号TG-S01-005起草人起草日期年 月 日生效日期年 月 日审核人审核日期年 月 日颁发单位生产设备部批准人批准日期年 月 日新订 eq \o\ac(□,√) 修订□分发单位质保部生设部总工营销部仓储部办公室固体制剂车间前处理提取车间存档分发数量121———1—1
验证方案名称:水丸生产各工序设备的清洁验证方案
验证方案编号:TG-S01-005
验证方案审批表
部 门职 务签 字日 期验证方案起草人生产设备部设备主管验证方案审核人生产设备部生产副总验证方案批准人质量保证部质量总监验证小组成员及职责
姓 名所在部门职 务本验证工作中职责田发祥生产设备部组 长起草验证方案、组织实施验证方案和完成验证报告冯向阳生产设备部组 员会签、终审和批准方案和报告,领导协调项目实施花 军质量保证部组 员组织验证方案、验证报告、验证结果的会审会签刘英春质量保证部组 员对验证全过程实施监控范玉金丸剂车间组 员操作设备李淑红丸剂车间组 员操作设备苏丽君丸剂车间组 员操作设备
标题:水丸生产各工序设备的清洁验证方案总页-分页6-2版号A/0文件编号TG-S01-005
验证方案会签单
有关部门人员已同意本验证方案会签部门签 名日 期生产设备部年 月 日生产设备部年 月 日质量保证部年 月 日质量保证部年 月 日丸剂车间年 月 日丸剂车间年 月 日丸剂车间年 月 日
标题:水丸生产各工序设备的清洁验证方案总页-分页6-3版号A/0文件编号TG-S01-005
目 录
概述
验证目的
验证使用文件
验证范围
验证条件
清洁检验方法与合格标准验证实施
证实施
洁过程QA监控
9. 验证实施时间进度安排
10.验证实施过程的整理、验证报告的书写
1.概述
标题:水丸生产各工序设备的清洁验证方案总页-分页6-4版号A/0文件编号TG-S01-005水丸剂生产过程的设备清洁验证主要是多功能中成药灭菌柜、粉碎机、振荡筛、万向混合机、炼药机、槽式混合机、速控全自动制丸机、微波干燥机、包装机及周转容器具的清洁验证,而多功能中成药灭菌柜、粉碎机、振荡筛、万向混合机、包装机的清洁验证在蜜丸剂生产设备清洁验证中已经验证过,在此不再重复验证,只做炼丸机、速控全自动制丸机的清洗验证。
2.验证目的:粉碎机、振荡筛、万向混合机、炼药机、槽式混合机、速控全自动制丸机、微波干燥机、包装机及周转容器具清洁规程的清洁效果。
3.验证使用的文件
“设备清洁规程”、“周转容器具清洁规程”、“洁净区门窗、地面、墙面、台面、天花板清洁规程”及其相关文件。
4.验证范围
炼药机、速控全自动制丸机的清洁验证。
5.验证条件
5.1设备条件:
5.1.1炼丸机、速控全自动制丸机均为完好设备。
5.2 人员条件:
5.2.1在岗人员均经过GMP知识,药品管理法及其实施细则、产品质量法等法律法规的培训。
5.2.2在岗人员均为经过岗位SOP、岗位安全操作法、工艺规程、卫生清洁规程等岗位专业知识培训,并经过健康检查有健康证和持有上岗证的熟练工人。
5.3 清洁剂条件:
5.3.1为中性,对设备无腐蚀。
5.3.2不含磷等有害物质,对药品、人体无毒害。
6.清洁检查方法与合格标准
6.1 清洁检查方法:
6.1.1洗液法:取最后用纯化水清洁后的清洗液与纯水比色,用电导仪测定样液的电导率。
6.1.2 擦拭法:用含有乙醇的棉球或棉签,或用含乙醇的白洁净布进行擦拭设备表面,进行外观检查。
6.1.3微生物检测:按设备表面附着菌检查标准操作规程检查。
6.2 合格标准:
6.2.1 洗液法:取最后用纯水清洁后的清洗液50ml与纯水50ml比色,目测颜色应一致,
用电导率仪测定清洁液样品的电导率,应与纯水电导率一致。
标题:水丸生产各工序设备的清洁验证方案总页-分页6-5版号A/0文件编号TG-S01-0056.2.2 擦拭法:用含乙醇的白洁净布擦拭表面后应无任何可见的残留物痕迹,表面见本色。
6.2.3 微生物检测:表面附着菌应≤50CFU/棉签。
7.验证实施
7.1 GLH-30型炼药机的清洁。
7.1.1 GLH-30型炼药机的清洁步骤。
7.1.1.
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