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工艺文件的认知和工艺纪律-初级--席红玉
工艺文件的认知和工艺纪律
授课人:席红玉
郑亮亮
第一部分 工艺文件的认知
第一章、概述
一、工艺与技术
二、工艺文件分类
三、工艺文件编制
四、工艺文件的签署
五、工艺文件的更改
第一部分 工艺文件的认知
第一节 概述
一、工艺与技术
工艺:是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理,最后使成为成品的方法,它是人类在劳动中积累起 来并经过总结的操作技术经验。
技术:泛指根据生产实践经验和自然科学原理而发展成的各种工艺操作方法与技能。广泛地讲,除操作技能外,还包括相应的生产工具和其他物资设备,以及生产工艺过程或作业程序、方法。如电工技术、焊接技术、机加工技术、激光技术等。
1、工艺管理:
科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程。
工艺管理的基本任务:
在一定生产条件下,应用现代管理科学理论,对各项工艺工作进行计划、组织和控制,使之按一定的原则、程序和方法协调有效地进行。
工艺管理包括:
管理体系,工艺文件,工艺纪律,现场管理,职工素质及工艺人员积极性,加强工艺管理后的成效。
2、工艺文件
工艺文件:指将组织生产实现工艺过程的程序、方法、手段及标准用文字及图表的形式来表示,用来指导产品制造过程的一切生产活动,使之纳入规范有序的轨道。
企业是否具备先进、科学、合理、齐全的工艺文件是企业能否安全、优质、高产低消耗的制造产品的决定条件。
凡是工艺部门编制的工艺计划、工艺标准、工艺方案、质量控制规程也属于工艺文件的范畴;
工艺文件是带强制性的纪律性文件。不允许用口头的形式来表达,必须采用规范的书面形式,而且任何人不得随意修改,违反工艺文件属违纪行为。
3、工艺部门
工艺部门:制定工艺管理、工艺纪律等管理制度;编制工艺发 展规划和计划并组织实施; 制定和调整工艺路线与工艺布局;设备更新、改造、报废的会签; “四 新”的实验研究与推广;制(修)定组织贯彻企业工艺标准;参加新产品开发的 工艺、技术调研;审查产品设计图样的结构工艺性;设计工艺方案、工艺路线、 工艺规程,进行工艺及工艺装备的验证;并对各种工艺装备进行分类管理;制定 工艺定额;进行现场工艺管理和工艺纪律管理等。
二、工艺文件的分类
工艺文件分指导性工艺文件、生产用工艺文件和新产品设计工艺文件。
1、指导性工艺文件是用来指导工艺人员编制各种文件的依据,它包括工程、工序技术文件、原材料质量标准和成品质量标准。
2、生产用工艺文件是指导生产过程各工序互相关联的工艺文件,包括工艺卡、工序卡、工艺图、工艺守则、原材料消耗定额等。
3、新产品试制文件是用来指导试制新产品或试用新原材料所用的文件。特点是:文件中所规定的参数是未经实践证实,需在生产中继续摸索,该文件在实施过程中,如发现问题,经有关人员商定不经审批直接在现场修改,并做修改记录,实验成功后,再形成新的文件。所以它在试验过程中有效,不能用于试制或批量生产,经试制鉴定后,文件自然失效,批量生产时,要重新形成正式文件。
我们公司内部经常用到的工艺文件有:
《机械加工工艺过程卡片》 《钣金工艺卡片》
《机械加工工序卡片》 《操作指导卡片》
《装配工艺过程卡片》 《材料消耗工艺定额明细表(电子版)》
《装配工序卡片》 《材料消耗工艺定额汇总表(电子版)》
《焊接工艺卡片》 《过程质量控制(操作工)自检规程》
工艺附图
三、工艺文件的编制
在制订工艺规程时,要注意保证工人操作时有良好而安全的劳动条件。因此,在工艺方案上要注意采用机械化或自动化措施,以减轻工共繁杂的体力劳动。
设计工艺文件的主要依据:
1 、产品图样(包括电子图板)及技术条件。
如产品的装配图及零件图;
2、产品零件明细表
如产品验收质量标准、毛坯资料等;
3、同类产品的有关资料
4 、本企业生产条件和设备状况及工艺装备资料。
5、国家、企业、行业相关标准。
6、材料及毛坯状况等。
四、工艺文件的审批
工艺文件必须履行严格的审批手续。
1、工艺文件由具有资格的工艺人员负责编制设计,工艺文件编写完后,须经相互校对。
2、校对后的工艺文件经部门领导审核后,发给相关车间、部门会签,会签内容包括:
a. 根据车间的生产能力审核工艺文件所安排的内容在本部门能否实施;
b. 工艺文件所选用的设备和工艺装备是否合理;
c. 有关其它内容
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