2000Ⅹ2KW水电站闸坝缺陷处理施工方案教程.doc

PAGE  第  PAGE 11 页 共12页 2000×2KW水电站 闸 坝 缺 陷 处 理 施 工 方 案 二○一四年十一月二十八日 一、工程概述 2000×2KW水电站闸首位于崇州鸡冠山下游约1.5KM处，2014年11月03日通过现场查勘，根据现场实地了解情况，由于闸首冲砂闸受常年洪水冲刷及5.12汶川地震影响，底坎损坏极为严重、闸门也变形，闸门墩头先前已采取了加固措施，加固处理后检修闸门槽已全部封闭，恢复难度较大，汛期及冬季无法起到调节的作用，严重影响了电站的正常运行发电。 冲砂闸工作闸门前无检修闸门且冲砂闸门底板比进水口低，根据现场情况左岸布置有1孔泄洪冲砂闸、进水口，其余部位为拦河溢流坝，冲砂闸及进水口相对位置较近约2.5m，给施工导流带来极大地困难，施工难度非同一般。 工程量以实际发生量计算。 二、施工规划 冲砂闸底部高程为822.5，坝顶标高为829.00，高差为6.5m，河道水流部分从溢流拦河坝上通过，由此推断库区水位较深，而所修复的冲砂闸为整个库区最低点位置，经综合考虑后导流施工在枯水期进行（12月中下旬），先采用PC225反挖从河道上游高程较低处主干道修建施工便道至河道内，然后沿着河道修建施工便道至拦河坝处，在河道右岸河道淤积处修建导流明渠，按照导流明渠的方向在拦河坝上开槽（长2m、深4m）。 导流明渠形成后即沿取水口前成弧状人工堆码沙袋至拦河坝前，利用取水口将部分渗水自流至工作面外，再在冲砂闸闸墩前设沙袋围堰以防第二道围堰少量渗水进入工作面，该处围堰采用2.2KW潜水泵抽排渗水，确保冲砂闸底板处理在干地进行。 拟采用风镐将损坏的底坎混凝土全部凿除，损坏的门轨及门槽采用氧气乙炔割除，更换同规格的门轨及门槽，然后采用钢筋砼加固处理，待相关金属构件安装完成后进行二期砼浇筑施工，最后进行闸门安装调试。 三、施工临建布置 3.1、施工道路布置 河道内的施工便道采用反铲翻渣在河道内形成施工道路，主干道至河道内施工道路从上游约2KM处主干道采用PC225反挖进行岸坡开挖形成施工道路。 3.2、施工供电 由于首部变压器容量较小，无法满足现场施工用电的负荷要求，为此拟投入1台120KW的柴油发电机作为电源；照明采用碘钨灯照明。 供电系统材料用量表 序号材料名称规格型号单位数量1铝芯线3×150mm2+1×120mm2m5002断路开关200A个43断路开关100A个104铝芯线2.5mm2m6005电缆线2.5mm2m500 3.3、施工供风 在主干道布置一台13m3移动式柴油空压站供风，供风主管采用Φ3＂橡胶软管，再通过支管引至工作面供风。 3.4、混凝土拌合和运输 由于场地受限，不在布置拌合系统，混凝土采用商品混凝土，根据现场实际地形情况，混凝土的运输主要为垂直运输，为此可采用搭设脚手架溜槽结合溜桶进行混凝土入仓。导流明渠修补采用溜槽入仓，闸门底坎修复采用溜桶入仓。 四、施工方法 4.1、导流明渠开挖 河道右岸自上而下分层分段依次进行明渠开挖，开挖石渣施工中随时做成一定的坡势，以利排水，在开挖过程中堆渣形成上坝的临时道路。 对土方开挖过程中遇到的孤石采用YT-28手风钻造孔，人工装2#岩石乳化炸药，非电雷管导爆，将孤石解小后挖运。 4.2、溢流坝开导流槽 拟投入4台风镐在溢流坝顶沿导流明渠方向开挖导流槽，导流槽的尺寸为长2.0m、深4.0m。 4.3、围堰施工 4.2.1、右岸导流明渠施工 溢流坝导流槽形成后，将冲砂闸闸门全开，将河道内水流全部引流到冲砂闸，降低河道内水位，再利用PC225液压反挖从溢流坝开口处将右岸河道内砂卵石翻转至开口左侧，形成宽4m，深4m的导流明渠，等开挖到距溢流坝约60米河道转弯处时，将防水土工布铺设于形成的导流明渠内，土工布上压砂卵石防止水流冲走。 导流明渠防水土工布铺设完成后用PC225液压反挖将河道内水流改道至明渠内，采用黄泥做接头处的防渗处理。 明渠左侧围堰堰顶高度以4m宽为宜，便于闸室底板处理完成后机械清理库区淤积。 4.2.2、库区内围堰施工 利用库区内的淤沙人工装口袋内堆码形成，堆码前人工用铁锹沿取水口至冲砂闸闸墩前2m处拦河坝形成弧线将底部清理干净，再用黄泥铺10cm左右厚，其上铺防水土工布，人工堆码沙袋于防水土工布上，防水土工布铺设以沙袋底部压完为宜，待内侧沙袋压完后，将防水土工布反卷外侧再铺设一层沙袋，防止水压过大压爆沙袋围堰。该段围堰高度根据渗流情况以取水口能正常过流为宜，采用自流方式排水。 该处围堰形成后再沿取水口闸墩处人工清理至冲砂闸闸墩处，方法同上设置沙袋围堰，该处围堰渗水采用5.5KW及2.2KW小型潜水泵抽排至第二道围堰内，确保闸室底板处理在干地进行。 4.3