card2空压机(力达)一体机使用手册V109.00讲述.doc

Unicard空压机一体机使用手册(V109.00) 系统构成 1.1 人机界面：触摸屏（7英寸） 1.2 控制系统：Unicard空压机一体机模块CARD2 1.3 变频器（主变频）：高性能矢量变频器（Z8000，Z2000） 1.4 变频器（风机变频/可选）：高性能矢量变频器（Z8000，Z2000） 技术指标 2.1 开关量输入：4 路开关量输入，可编程为“急停”、“电机过热保护”、“相序检测”等功能。 2.2 开关量输出：6 路继电器输出，可编程为 “风机运行”、“加载信号”、“故障输出”等；其中内置风机接触器。 2.3 模拟量输入：2路PT100温度检测输入，排气温度范围0～150℃，误差范围±1℃；1路4～20mA压力信号输入，压力范围0～1.60MPa，精度1％。 2.4 模拟量输出：1路为模拟量电压输出，输出电压0～10V；1路为模拟量电流输出，输出电流为0/4～20mA。 2.4 RS485通讯接口：3路RS485通讯接口，提供标准MODBUS RTU 协议, 作为从机与外部设备的通讯（预留一组，功能定制）。 2.5 远程启停控制：启停方式设为远程时，用户可通过远程开关，启停空压机。 2.6 PID 控制：对压力实现精确控制，有效降低能耗。 2.7 风机工频/变频可选：系统采用PID调节，能减少风机频繁的启动，延长风机的寿命，降低风机的能耗。 2.8 风机电流检测：内置电流互感器（测量范围：0~15A），检测风机工频运行电流；风机变频运行电流由风机变频器检测。 2.9 相序检测：内置相序检测功能。 2.10 变频器：高性能矢量变频器，具有启动力矩大、运转平稳、转速精度高、能耗低、效率高等特点。 技术特点 3.1 触摸屏、变频器一体化解决方案，节省了PLC的使用，更少的接线、更方便的操控、更完善的保护，同时减少了设备故障点； 3.2 可视化操控，通过触摸屏可设置变频器参数及系统控制参数，同时设有设备定期保养功能； 3.3 具有智能休眠及唤醒功能，系统更安全、更节能、更智能； 3.4 优异的压力PID控制功能，确保空压机设备供气压力稳定，可在触摸屏上实时监控压力曲线； 3.5 具有温度预警和报警功能，集成空压机专用温度控制逻辑； 3.6 双变频系统具有恒温控制功能，确保排气温度恒定，可在触摸屏上实时监控温度曲线； 3.7 集成PT100、压力信号、模拟量输入输出、继电器输出等接口； 3.8 触摸屏及变频器均有多级密码权限功能，避免非授权操作。 接线端子和接线图 4.1 端子排 4.2 接线图 4.2.1 CARD2单变频接线图 ①使用内置风机控制继电器组（风机电流0~10A） ②使用外置风机接触器 4.2.2 CARD2双变频接线图 空压机恒压控制的工作过程（P6.00=1) 5.1 运行 1) 先经P5.08（启动延时）3.0S 后变频器运行，再经P5.09（加载延时）10.0S后，加载继电器（YA,YB) 动作。 2) 若压力＞ P5.01（卸载压力），加载阀关闭，进入卸载状态。 3) 若压力＜ P5.02（加载压力），加载阀打开，变频器重新加载。 5.2 停机 经P5.12（停机延时)后，变频器停机。 5.3 报警功能 保养报警：保养时间到，提示报警，但不停机，超过168小时将停机，同时屏幕显示”还 能工作时间 xxx小时”。P127可以设置超时时间，默认为168小时。 风机未接报警：风机运行30S后，风机电流小于风机额定电流10%，将报”未接电机”故障， 并停机，以防止机头过热，引起的故障。P1.16可以关闭次功能。 风机过载： 风机启动3s后开始检测，150% 60S, 200% 6S 参数说明 P0 组 监视参数功能码功能精度数据类型P0.00显示选择0-32只读P0.01设定频率0.01Hz只读P0.02输出频率0.1Hz只读P0.03输出电流0.1A只读P0.04运行转速1rpm只读P0.05DCV0.1V只读P0.06变频器温度1℃只读P0.07空压机压力0.01MPa只读P0.08运行时间1hour只读P0.09输出电压0.1V只读P0.10PID阶段状态 0： 启动延时 1： 加载延时 2： 运行中 3： 卸压中 4： 休眠中 10：停机延时 11：待机中 12：重启延时 13：故障中只读P0.11PID 各阶段计时只读P0.12保留P0.13机头温度1℃（PT2+/PT2-）只读P0.14变频器故障Bit