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P-13设计与开发管理程序讲述
东莞市宏天电子科技有限公司编号:P-13版本:A日期:2014-9-1页码: PAGE 9 / NUMPAGES 9主题:
设计与开发管理程序
版本更新记录
版本日 期描 述A2014-9-1新版本
制作﹕
审核﹕
核准﹕
总经理
目的
制定确保产品满足顾客所需的步骤,促进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要求的步骤能按时完成,并引导资源、预防缺陷、降低成本、持续不断地改进,以最低成本及时提供优质产品使顾客满意。
范围
本程序适用于本公司所有产品的质量先期策划及产品设计、开发的控制。
定义
APQP:产品质量先期策划的英文简称。
特殊特性:指由顾客指定的产品和过程特性,包括显著影响政府法规安全特性、影响客户满意的产品和过程特性,和由本公司通过产品和过程的了解选出的特性。
产品特性:在图纸或其它工程技术资料中所描述的零部件、总成的特点和性能;
过程特性:是与产品特性具有因果关系的过程变量。过程特性仅能在发生时才能测量出。对于一个产品特性,可能有多个过程特性。在某个过程中,一个过程特性可能影响到整个产品特性;
多方论证:指一组人为完成一项任务或活动而被咨询的活动,并结合所有相关知识和技能集中考虑和决策的过程。
涉及部门
工程部、制造部、采购、品保部
一般原则
汽车产品的新产品开发依据本规则和《设计开发管理办法》进行;非汽车产品可参照本规则和《设计开发管理办法》进行;
新产品的开发的信息来源于两各方面:
在业务沟通过程中客户提出的打样或开发要求;
公司根据市场和行业发展,自主提出的产品开发计划。
程序
产品质量先期策划控制工作流程及标准
序号流程工作内容或标准第一阶段:计划和确定项目确定新产品项目开发任务来源新产品项目开发任务来至于《顾客采购订单》或《购销合同》;
新产品项目开发之制造可行性分析工程部组织APQP小组成员??所规划的新产品的功能、结构、尺寸、参数等方面的设计要求进行评审,并填写《新产品制造可行性报告》;
APQP小组会议应保留记录(包括本次会议未能解决的问题),每项措施应明确到责任部门和人员以及进度要求;新产品开发成本核算业务、工程部应进行新产品开发成本核算并编制《新产品成本预估表》;新产品生产能力评估工程部进行新产品生产能力评估并填写《生产能力评估报告》;新产品开发项目顾客需求确定工程部组织APQP小组成员根据客户提供资料、图纸、样品等确定新产品开发项目顾客需求;
必要时依据《客户特殊要求管理规则》识别客户特殊要求;组建APQP小组产品开发项目通过审批后,由项目负责人主持策划工作,依据《多方论证小组(CFT)管理规则》组建APQP小组;
APQP小组组长规定其组成人员和各自的功能并建立《多方论证小组成员及职责表》;编制APQP开发计划《新产品可行性评估表》经总经理审批后,由工程部经理和APQP小组编制《新产品项目APQP开发计划》;
《新产品项目APQP开发计划》可根据产品设计、开发的实际进展情况进行更改,但需要保留原来版本,更改前须得到原批准人批准;管理者支持项目小组在第一阶段(计划和确定项目阶段)结束时,将产品质量先期策划实施和执行工作状况向工程部经理和APQP小组组长汇报,得到管理者的支持,并形成《APQP会议记录》予以保存;第二阶段:产品设计和开发产品图样设计和评审设计输出应包括:产品图样、产品技术要求、验收标准等;
项目小组使用《产品设计信息检查表》评定所提出设计的可行性。
由工程部经理组织有关人员对设计图纸作评审,检查是否符合设计输入文件的要求,DFMEA潜在风险是否在可控范围,图纸审核后,工程部经理应签字确认;
应顾客要求开发的产品技术资料由顾客提供;产品图纸由工程部经理或其授权人批准;设计失效模式和后果分析DFMEA工程部进行产品设计失效模式和后果分析,编制《设计失效模式和后果分析》报告,DFMEA是一种动态文件,随顾客需要和期望不断更新,DFMEA的制定为小组提供了评审以前选择的产品和过程特性和作出必要补充、改变和删减的机会;制作完成后编制《设计FMEA检查表》进行确认相关内容;检查设计失效模式和后果分析的完整性,以保证已考虑合适的设计特性;
APQP小组参与DFMEA 评审;确定初始材料清单工程部BOM组在产品/过程设想的基础上应制定一份《材料清单(BOM)》;确定初始过程流程图工程部根据初始材料清单和产品/过程设想确定《初始过程流程图》。
同时使用《过程流程图检查表》进行检讨;确定产品和过程特殊特性初始清单由APQP小组组长协同组员应通过了解在顾客的要求的基础上识别初始产品和过程特殊特性,确定《
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