变间隙密封液压缸活塞临界载荷计算与防过载策略.pdfVIP

变问隙密封液压缸活塞临界载荷计算与防过载策略 Calculation of deform ation piston lips in variable clearance seal hydraulic cylinder and overload prevention strategy 陈 亮，傅连东，梅 波，湛从昌 CHEN Liang，FU Lian—dong，MEI Bo，ZHAN Cong—chang (武汉科技大学 机械自动化学院，武汉430081) 摘 要：通过分析变间隙密封液压缸变形活塞唇边的应力状态，在给定活塞和变形唇边尺寸的条件下， 给出了一种该类液压缸活塞临界载荷的计算方法，并据此提出了防过载策略，为变形活塞的 强度设计和变间隙密封液压缸的安全使用提供了参考。 关键词：变间隙密封；变形活塞；临界载荷；防过载策略 中图分类号：TH1 37 文献标识码：B 文章编号：1 009—01 34(201 5)09(下)一0083—03 Doi：1 0．3969／i．issn．1 009-01 34．201 5．09(下)．22 0 引言 变间隙密封液压缸是通过变形活塞唇边在液压油 压力作用下产生弹性变形，使液压缸缸壁与活塞唇边之 间的间隙区域减小，从而减小泄漏量的一种新型液压 缸 。涂威旺 对变形活塞进行强度仿真分析，发现变形活 塞在瞬态变化过程中最大应力出现在变形唇边处。当此 类液压缸所受载荷超过变形唇边弹性变形的临界值时， 微小的活塞唇边会产生塑性屈曲，变形唇边在液压缸卸 压后无法复位，并在多次往复运动后断裂，从而导致变 形活塞失去工作能力，造成变间隙密封液压缸无法使 用。因此，作为变间隙密封液压缸关键部件的变形活 塞，其承载能力严重制约了液压缸的工作能力。 本文通过应力分析，给出了变形活塞临界载荷的计算 方法，并在此基础上提出了防过载策略。这为变形活塞的 强度设计和变间隙密封液压缸的安全使用提供了参考。 1 活塞唇边的应力状态分析 1．1变形活塞的结构和受载分析 区别于普通液压缸活塞，变形活塞是在活塞的两 端各加工一层微薄的变形唇边 (唇边厚度一般不大于 3mm)，图1为活塞及变形唇边的结构简图，其中A、B 处为变形唇边，D为变形活塞的直径 (ram)，L为变形 活塞的长度 (mm)，l为变形唇边的长度 (mm)，t为 变形唇边的厚度 (mra)，d为活塞杆通径 (mm)。 图2为活塞及变形唇边载荷分布 图，其 中均布载荷 p 和P 为变形活塞两端面所受 的载荷 (MPa)，P(Z) 为活塞外缘所受载荷 (MPa)，其值可根据液压缸间隙 流场的压力分布特性求得。 p1 图1 活塞及变形唇边结构 ∞ 几丁兀丁兀1T丌T丌砷 fT ／／ ／／／ ’ · i．a ／／ ／／ _lJLi 图2 活塞及变形唇边载荷分布 Z 变间隙密封液压缸间隙流场区域是由变间隙流场区 域和恒问隙流场区域两部分组成，并且变间隙流场区域 只是整个流场区域中的一小部分，变形唇边的变形对整 个流场压力分布的影响较小，因此在分析液压缸间隙流 场区域压力分布时，可将该流场近似为恒间隙流场，而 根据恒间隙流场的压力分布特性，可求得液压缸间隙流 场沿轴向的压力分布P(z)，则： p(z)=Pl一 z (0 z L) 收稿日期：2015-05-04 基金项目：国家自然科学基金项目 作者简介：陈亮 (1990一)，男，湖北宜昌人，硕士研究生，研究方向为液压元件的结构分析及优化。 第37卷 第9期 2015—0g(下) [831 学兔兔 在本文中，假设变形活塞左端所受载荷为进油油 压，右端为回油油压，则p：可近似的取为0MPa，因此 -一 z 。 1．2活塞唇边的应力状态分析 由变形活塞的受载分析可知承受进油油压一侧的唇 边是变形活塞上最危险的部位，因此本文选取图2中变 形活塞左端面的唇边作为研究对象，分析活塞唇边的应 力状态。为便于进行应力状态分析，本文采用下述方式 在活塞左端面的变形唇边上截取一微单元体：用两个相 距为dz、垂直于z轴的截面，从受载的变形活塞上截出 厚度为dz的薄圆环，再用半径为r和r+dr的两个圆柱面以 及夹角为d 0的两个过轴线的纵截面，从薄圆环中截出 一 微单元体，此单元体及其受力可见图3，其中o 为轴 向应力 (MPa)，G 为径向应力 (MPa)，6。为周向应 力 (MPa)[41。 z 图3 变形唇边 中的微单元体及其应力状态分布 由于唇边的厚度t远小于活塞的直径D (D／t20)， 因此可将唇边受载模型简化为两端受均布、轴向受线性 分布载荷的薄壁圆筒进行应力状态分析，则据薄壁圆筒 的应力计算公式可知 ： o： 一Pl o，=p(z)一Pl G。= D 二