2017年企业品质管理规划教程.doc

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2017年企业品质管理规划教程

深圳市井泰精密五金有限公司 品 质 计 划 书 (2014年度) 制定部门品质部版本A核准审核制定  制定 日期:2014.03.01 修订 日期: 品 质 计 划 目 录 质量政策,质量系统及组织 质量目标,允许标准 质量系统流程图(制程,测试,检验) 资源管理 质量异常之控制 持续改善 沟通,服务 统计技术,数据分析 1.质量政策,质量系统及组织 1.1 质量政策 1.1.1 目的:保证组织管理体系之有效运行,满足客户需求,增强市场竟争能力; 1.1.2 内容:品质零缺点(Six Sigma Quality) 1.1.3 措施:制定年度质量目标,并依环境,法规及客户之需求适时更新之,以质求存,以人为本,持续改善,永续经营. 1.2 质量系统 1.2.1 质量管理流程 质量系统 客户服务 进料检验 管理审查 管理责任 政策目标 产品实??? 合约审查 采购管理 生产与服务 量仪校验 量测分析改善 制程管制 成品检验 不合格品 管制 资料分析 内部稽核 文件数据管制 质量记录管制 资源管理 教育训练 设备 环境 纠正与预防措施 持续改善 1.2.2质量系统 1.2.2.1 品保组织图品质部 IQC IPQC FQC OQC IQC: 进料检验 IPQC:在线随线检验 FQC: 半成品/成品检验 OQC: 出货检验 1.2.2.2 职责,权责 验证采购品,收集反馈供方质量信息. 产品实现过程的监测和检验. 产品质量保证. 统计技术应用管理. 配合客户服务需求达成. 持续改善,追踪实施 2. 质量目标,允收标准 2.1 质量目标 提供客户需要之产品与满意的服务,为本公司经营的主要目的,全体同仁皆 需以质量零缺点为最高指导原则,并经由持续不断的改善,以期降低不良率及客户 抱怨事件. 2014 年度质量目标: IQC批退率 2%以下(以批数计算) 制程不良率 5%以下(以投入数计算) 成品检验不良率 3%以下(以批数计算) 客诉件数 2%以下(以件数计算) 2.2外包与供货商管理 2.2.1 落实外包策略,缩短交期及提高质量,使公司获致最大利益 采购管制程序 产品外包订单 QP-PU-001 QR-PU-008-A 2.2.2 确保公司供货商之供货质量,以提升本公司之交货能力与出货质量. 建立互惠合作关系. 采购控制程序 QP-PU-001 供应商承认申请 采购管制表 供方基本数据 合格供货商名录 QR-PU-010-A QR-PU-003-A QR-PU-004-A QR-PU-007-A 采购计划表 供货商评鉴记录表 QR-PU-006-A QR-PU-009-A 2.2.3 检验标准依承认书,检验规范,作业指导书,样品等外观,颜色,尺寸,电气特性检验之,样本允收标准依抽样计划(QB-QA-004) 2.3 制程管制 2.3.1 使产品生产过程之管制标准化,以提升生产效率及质量水平. 2.3.2 每更换或出现质量异常必须进行首件确认. 2.3.3 生产线人员自主检验、QC全检;制管人员每二小时依管制站抽检. 2.4 出货管制 2.4.1成品出货依制程及成品检验程序 QP-QA-003及产品防护控制程序QP-ZC-001进行管制. 2.5 不合格品管制 2.5.1 不合格品依不合格品控制程序 QP-QA-004 服务控制程序QP-YW-002,进行处理并持续改善之 2.6品质检验规范 2.6.1 目视检验规范在于确认产品外观的质量,保证产品装配的组件符合规格, 并藉由检验资料的回馈与分析做为改进的依据与工作的准则. 2.6.2 抽样检验计划:制程中质量由生产线自检QC全数检验. 2.6.3 OQC,FQC,IQC则依据GB2808.1-2003之抽样计划,依QB-QA-004标准作业. 2.7 供货商异常管制 2.7.1 记载:将不合格产品的检验/测试报告上记载. 2.7.2 评估:由指定的权责人或团体评估不合格品处理方式. 2.7.3 隔离:将合格品与不合格品加以隔离,以防止误用. 2

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