金牌班组长之现场管理学员版.ppt

金牌班组长训练营 ——杰出一线班组长生产现场管理技能培训班 问题的导入 一、企业问题 二、个人原因 班组管理的核心意义 学习与思考 学而不思则罔死而不学则殆 过程还是结果的导向 今天的目的 两天的过程 明日的结果 班组管理，需要什么技能？ 现场管理的意义？ 思维的突破，意识的改变于现场管理的意义何在？ 从PDCA到SDCA 改进 P D C A D C A P S D C A D C A S P D C A D C A P 现场管理 十大金科玉律 你和你的企业给别人的第一印象是什么样子的？ 现场就是市场 市场就在现场 现场管理就真的那么简单吗？ 扪心自问 我们为什么会这样呢？ 好的现场又是什么样子呢？ 怎样才能解决这些问题呢？ 现场管理十大金科玉律之一： 习惯也是一种思维 习惯决定性格 行为决定习惯 语言决定行为 思维决定语言 性格决定命运 态度决定思维 环境决定态度 环境可以改变很多东西 环境让你无法改变 车间管理、现场管理到底要干什么？ 现场管理十大金科玉律之二 积极 稳重 日本人为什么第一?我们和日本人差在哪里？ 现场管理的实质 在现场管理中，我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清扫，其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦干净而已； 最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使他们养成良好的习惯； 进而能依照规定的事项（厂规、厂纪，各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。 现场管理十大金科玉律之三 人 领导者 管理者 人分四类 现场管理十大金科玉律之四 (1)Ｓ（Specific）——明确性 (2)Ｍ（Measurable）——衡量性 (3)Ａ（Acceptable）——可接受性 (4)Ｒ（Realistic）——实际性 (5)Ｔ（Timed）——时限性 现场管理十大金科玉律之五 素 养 整理 整顿 清扫 清洁 管理水平提升 推动 --区分“要用”与“不要用”的东西 --将不要用的 东西清扫干净 --将要用的东西 定出位置置放 --时时保持美观、干净 --使员工养成好习惯遵守规则 地、物 人 5S关联图 1S-整理 整理的定义： 整理 : 将工作场所的任何物品区分为“有必要”与“没有必要”的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。 注意：整理的对象是空间，要有决心，不必要的物品应坚决地加以处置，这是5S的第一步 整理厉行“三不”原则 不要无用的 不携少用的 不离常用的 整理的实施 地板上杂乱无章，烟蒂、纸屑散落各地，工具、零件堆满地板 ——第一阶段 整理的第一阶段 实际上，烟蒂、纸屑掉满地板的工厂，至今仍到处可见，所谓烟蒂、纸屑的意义是广义的，指的范围包括：多年不用的机器设备、工具、文件，以及其他废弃物而言；地板上乱放东西，表示工厂地板杂乱无章，此时的工厂处于“第一阶段”； 您可以颁发一面 黑色旗帜 给该现场单位，悬挂于该现场单位醒目地方，供全体员工瞻观，以收激励士气与提高效率之效果。 如何提升? 1、首先从工作场所地面开始查看;闲置的设备、工装、工具、产品、清洁工具、办公家具、文件等是否摆放在地面？ 2、今天需要使用的工具、物品有哪些？本周内使用的，又有哪些？统统要检查一遍； 3、不会用到的东西（包括多余的东西），必须立即搬走； 1、有没有死角或凌乱不堪的地方 ? 死角解决方案 2、闲置设备、设备零件、工装、工具？ 3、闲置盛具、包材、桌椅、风扇等？ 呆滞品解决方案 4、散落各地的清洁用具、劳保用品、个人物品等？ 非生产品解决方案 5、办公室地面、桌面的闲置家具、文件、产品等？ 第二阶段 墙边杂乱、交通堵塞——第二阶段 地板上虽然清理了，可是下列情形仍然存在： 墙边、墙角、柱子四周、柱子根部堆满物品、积满污垢； 机器设备的背面、下面摆满了不使用的工具、物品； 通路没有划线区分，或者乱堆放物品，侵占到通路； 地板上堆置之不使用物品、工具，已全部加以清理，然而“墙边杂乱、通路阻塞”，此时的工厂已进入“第二阶段”； 您可以颁发一面 红色旗帜 给该现场单位，悬挂于该现场单位醒目地方，以示警示。 如何提升到第三阶段 自己动手粉刷墙面，先要把墙边、墙角、窗台上的物品全部搬清，还要打扫干净； 粉刷最好自己来，而且由各组分区担任粉刷，粉刷后墙面、墙角再也不能放置工具、物品了； 1、墙角、柱根、设备背面放置的不必要物品？ 2、窗台上及设备、作业台工具柜上