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风电轴承外购锻件工艺设计留量研究
学兔兔
· l2· 轴承技术 2012年第2期
风电轴承外购锻件工艺设计留量研究
(技术中心) 陈 帅 刘 岩 王 超 宋亚平
摘 要:通过对外委风电产品锻件工艺设计留量进行研究,以降低产品的材料采购成本,提高
风电产品材料利用率。
关键词:风电产品;锻件;减留量
1 前言 的关键,因此将确定风电产品外委锻件工艺留
在轴承加工制造业高速发展的今天,加工 量作为关键部分进行研究。
轴承产品的工艺及装备水平在不断提高。由 通过对多家锻造厂的调研,了解其锻件大
于加工装备及方法的改进,促使轴承从产品设 部分都是用轧环机进行加工,并与其技术人员
计、加工工艺、加工装备等方面需作相应调整 进行沟通了解到,其外委锻件的留量与锻件的
优化。目前公司特大型产品订单源源不断,这 壁厚、高度和大小有关,根据不同的轴承套圈
些订单中风电产品占有较大份额,而公司风电 可以对留量进行适当的调整。
产品锻件绝大部分需委托外加工完成。外委 因风电产品有调质要求,锻件工艺设计留
风电产品锻件工艺设计是否先进合理,就显得 量分两部分:调质留量和机加工留量。该研究
较为重要。如何能在激烈的竞争中,无论技 主要是针对机加工留量进行的。
术,还是市场占有份额方面保持行业领先地 由于调质锻件粗车后调质时,锻件都要往
位,就要求我们对风电产品锻件外委锻件加工 外涨,所以其调质锻件的留量外径与内径的就
工艺进行创新和优化。为此,在不影响产品质 有所不同,根据调制变形量的大小对外径和内
量的前提下,对外委风电产品锻件工艺设计留 径的留量进行调整,其调制变形量根据锻件的
量进行研究,以降低产品的材料采购成本,提 尺寸不同也不相同,调质变形量一般都是在直
高风电产品材料利用率。 径方向上向外涨,高度基本不变由于锻件越
为了对锻件工艺留量设计进行更好的研 大,其调质变形量越不易控制。锻件机加工留
究,对多个锻造厂家进行了调研,主要对外委 量与产品的壁厚、高度有极大关系,通过对外
锻件的留量、调制变形量、锻件的表面缺陷和 委锻造厂加工方法、留量要求等数据研究,加
设备加工能力等方面进行了解并与其相关技 之公司对类似产品近两年的工艺验证所具备
术人员进行沟通。通过对多家外委锻造厂调 的能力,打破公司锻件工艺设计同尺寸段外
研结果的分析、结合公司风电产品加工现状得 径、内径、高度留量相同的常规,将风电产品留
出结论:公司现外委锻件工艺设计留量偏大, 量制定在一个范围内,在保证产品质量的前提
造成材料浪费,导致材料采购成本增大。 下,外委产品时尽可能将外购锻件尺寸控制在
2 风电产品外委锻件工艺设计留量研究 较小范围内,以减轻锻件重量,减少材料采购
锻件设计后的锻件工艺留量大,势必造成 成本。
不必要的材料浪费,加长加工周期;留量小,难 3 按新留量外委的锻件后工序加工试验
以加工出合格产品。留量多少为合理是研究
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