高速牙钻轴承的材料选择与工艺设计.pdfVIP

墨 ! Q=三!丝 CN41—1148／TH 轴承 2010年3期 Bearing 2010，No．3 20—22 高速牙钻轴承的材料选择与工艺设计 张 逸 (上海天安轴承有限公司，上海 200233) 摘要：针对高速牙钻轴承恶劣的工作环境，并结合其工作特点，选择了满足其要求的套圈、球、保持架材料及润 滑脂；并根据其特殊结构，介绍了该轴承套圈车、磨加工及保持架和防尘盖结构与加工的独特之处。 关键词：牙钻轴承；材料；工艺 中图分类号：TH133．33 1 文献标志码：B 文章编号：1000—3762(2010)03—0020—03 M aterial Selection and Technological Design for High Speed Dental Dril Bearings ZHANG Yi (Shanghai Tianan Bearing Co．，Ltd．，Shanghm 200233，China) Abstract：Aimed at the working condition of the dentM dril bearings，combined with the working characteristics，the materials for the ring，bal and cage and grease are selected．According to the special structure of the bearing，the teeh— nolo舀cal process is also introduced． Key words：dental dril beating；material；process 近年来随着人民生活水平和生活质量的提 高，对牙病防治日益重视和普及。目前国内对牙 医手机配套的高速牙钻轴承的需求不断增加。高 速牙钻轴承以前主要是从国外进口，现在国内虽 有少数几家轴承企业生产，但其质量、规格和数量 都满足不了市场的需求，所以对高速牙钻轴承的 研发具有重要的意义。 1 牙钻组件和牙钻轴承 高速牙钻组件结构如图l所示。其由轴、蜗 轮、弹簧夹头、弹簧垫片、后盖、外壳、滚动轴承、橡 胶定位圈等零件组成。蜗轮、轴承与轴过盈配合 并整体高速旋转，轴承外圈靠橡胶定位圈弹性支 承在壳体内，后盖及弹簧圈起紧固并施加轴向力 的作用，外壳靠定位钢球固定在手机内，装在轴孔 内的弹簧夹头另一端夹紧钻头进行工作。 牙钻轴承是牙钻组件的关键部件，其典型型 号 SR144TZ的外形尺寸为 3．175 mm× 6．35 m／n×2．38mm。其在粉尘、潮湿的恶劣环境下工 收稿 El期：2009一l0—20；修回El期：2010-01—15 9 8 7 6 5 4 3 2 l l一弹簧圈；2一后盖；3，6-滚动轴承；4一蜗轮；5一橡胶定位圈； 7一外壳；8一轴；9一弹簧夹头 图 1 牙钻组件结构 作，具有高转速、高精度、低噪声和长寿命的要求。 因此，要求其公差等级为P4，转速为(3．5—4．5)× 10 r／rain，工作寿命为6个月。 2 材料选择 由于牙钻组件是在粉尘、潮湿的恶劣环境下 工作，因此，牙钻轴承各零部件的材料应具有良好 的耐腐蚀及耐磨性能。 2．1 套圈 一 般的牙钻轴承套圈材料选用传统的440C 不锈钢(相当于我国9Cr18)；美国 Timken公司开 发了N—DUR特殊抗腐蚀不锈钢，用于医药工业 学兔兔 张 逸：高速牙钻轴承的材料选择与工艺设计 领域。这是一种比440C硬度高和防腐蚀性能更 好的新型不锈钢材料，其成分为：W(C)=0．66％， lt，(Cr)=14．5％和 (N)=0．1％。该钢可被整体 淬硬，最低硬度可达60 HRC。N—DUR钢材采用 特殊的冶炼方法，合金中碳化物均匀分布，共晶碳 化物呈细小球状，增加氮含量可获得更高的硬度 和耐蚀性能。N—DUR钢制轴承精密磨削后的沟 道表面质量和表面粗糙度明显优于440C钢制轴 承，其耐腐蚀性能和低噪声性能也都更佳。 图2中摩擦力矩曲线图显示了套圈采用N— DUR和440C制造并经沟道超精的高速牙钻轴 承的运转情况。它记录了轴承分别作顺时针和 逆时针运转时摩擦力矩的数值，纵向坐标为摩擦 力矩(txN·m)，横向坐标为轴承运转时 0—360。 的位置(度)，对比显示：N—DUR材料的轴承摩 擦力矩小而稳定；440C材料的轴承摩擦力矩较 大且不稳定。 图2 N—DUR和440C的摩擦力矩曲线图 2．2 球 一 般牙钻轴承球的材料为440C不锈钢，使 用在较低速牙钻轴承场合。Si，N 陶瓷球具有硬 度高(1 500—2 000 HV)、离心力小、耐腐蚀和摩 擦磨损、热膨胀系数小(仅为钢球的25