数控车工技能培训1.docVIP

数控车工高级工技能培训 一 概 述 本培训方案依据《国家职业技能标准数控车工》及《国家职业资格培训教程（高级 技师 高级技师）》，是针对厂矿企业及社会上已从事数控车工工作多年，并已取得低一级职业资格证申报高一级职业资格培训鉴定的人员。 职业定义 操作数控车床、进行工件数控车削加工的人员。1.2 培训对象 　　高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 1.3 培训期限　　根据其培养目标和教学计划确定。高级技师320标准学时。 1.4 培训教师 培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。1.5 培训场地设备　　满足教学需要的标准教室和具有相应机床设备及必要的刀具、夹具、量具及机床辅助设备的场地。 1.6 培训方式 讲授法、教师示范、学员操作，采取挂图、多媒体、实物辅助、生产场地参观与实训基地技能操作训练相结合，按照理论课时（50%）与实际操作训练（50%）的方式， 二 基本要求 2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。（2）爱岗敬业，忠于职守，具有高度的责任心。（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。（4）工作认真负责，团结合作。（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2.2 基础知识2.2.1 基础理论知识（1）识图知识。（2）公差与配合。（3）常用金属材料及热处理知识。（4）常用非金属材料。2.2.2 机械加工基础知识（1）机械传动知识。（2）机械加工常用设备知识。（3）金属切削常用刀具知识。（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。（5）设备润滑及切削液的使用知识。（6）气动及液压知识。（7）工具、夹具、量具使用与维护知识。2.2.3 钳工基础知识（1）划线知识。（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹）。2.2.4 电工知识（1）通用设备、常用电器的种类及用途。（2）电力拖动及控制原理基础知识。（3）安全用电知识。2.2.5 安全文明生产与环境保护知识（1）现场文明生产要求。（2）安全操作与劳动保护知识。（3）环境保护知识。2.2.6 质量管理知识（1）质量管理的性质和特点。（2）质量管理的基本方法。2.2.7 相关法律、法规知识（1）《中和人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中和人民共和国合同法》相关知识。 三 培训实施 　　对高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。 高级技师（标准课时：320） 培训模块培训要求理论 课时操作 课时一、工艺分析于设计（一）读图与绘图能绘制复杂工装装配图 能读懂常用数控车床的电气、液压原理图1414（二）制定加工工艺能对高难度、高精密零件的数控加工工艺方案进行优化并实施 能编制多轴车削中心的数控加工工艺文件 能够对零件加工工艺提出改进建议1414（三）零件定位与装夹能对现有的数控车床夹具进行误差分析并提出改进建议1414（四）刀具准备能根据零件要求设计刀具，并提出制造方法1414二、零件加工（一）异形零件加工能解决高难度（如十字座类、连杆类、叉架类等异形零件）零件车削加工的技术问题、并制定工艺措施3636（二）零件精度检验能够制定高难度零件加工过程中的精度检验方案3636四、数控车床维护与精度检验（一）数控车床维护能借助字典看懂数控设备的主要外文技术资料 能够针对机床运行现状合理调整数控系统相关参数 能根据数控系统报警信息判断数控车床故障44（二）机床精度检验能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验66（三）数控设备网络化能够借助网络设备和软件系统实现数控设备的网络化管理66五、培训与管理（一）操作指导能指导本职业中级、高级和技师进行实际操作44（二）理论培训能对本职业中级、高级和技师进行理论培训44（三）质量管理能应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制44（四）技术改造与创新能够组织实施技术改造和创新，并撰写相应的论文。44课时合计160160