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世界前5强数控机床生产企业

世界前五强数控机床生产企 业及其介绍 ;内容 数控技术,简称数控(Numerical Control )即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。 ;现在的数控技术也叫计算机数控技术(Computerized Numerical Control 简称:CNC),目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可以通过计算机软件来完成。数控技术是制造业信息化的重要组成部分。 ;数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面: ; 1.高速、高精加工技术及装备的新趋势 2.五轴联动加工和复合加工机床快速发展 3.智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋 4.重视新技术标准、规范的建立 ;数控技术已经和我们的生活息息相关,我们通过查阅资料找到了世界上在这方面成绩卓著的企业。在排名考前的10位中共有日本6家企业,包括山崎马札克(第一)、天田(第四)、大隈(第五)、森精机(第六)、JTEKT(第九)和牧野(第十)。德国共有2家企业进入前10位,分别为通快(第二)和德马吉(第三)。美国考科斯考尔排在第七位。中国的沈阳机床排在第八位,成为首家跻身世界前8强的中国机床企业。 ;长期以来,国产数控机床始终处于低档迅速膨胀,中档进展缓慢,高档依靠进口的局面,特别是国家重点工程需要的关键设备主要依靠进口,技术受制于人。究其原因,国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段,在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5-10年;在高、精、尖技术方面的差距则达到了10-15年。 ;同时中国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低,相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后,国产的数控机床还没有形成品牌效应。同时,中国的数控机床产业目前还缺少完善的技术培训、服务网络等支撑体系,市场营销能力和经营管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主创新能力,完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少,制约了数控机床产业的发展。 ; 德国 通快 日本 马扎克 德国 吉德曼 日本 天田 中国 沈阳机床;排名第一的是德国通快。通快集团在23个国家设有13个子公司,其中在15个国家拥有生产工厂:在中国的香港,北京,上海,广州,西安,成都,深圳,大连,长春设有办事处。通快集团业务涵盖几乎全部欧洲,北美洲,南美洲,亚洲及非洲等国家。2011年通快的销售额22.2亿欧元。让我们通过一个产品来深入了解一下通快。;产品举例 TruLaser Tube 7000 也可在 XXL 模式下进行管材切割 ;TruLaser Tube 7000 激光管材切割机让您拥有大量优势。例如,它在切割大直径和高壁厚管材和型材时,不会降低产量。 可加工直径最大至 200 mm 的管材(可选 250 mm) 壁厚最大至 8mm 的结构钢 ;生产能力 全自动机床设置功能让机床具备更高适用性 使用 LoadMaster Tube 自动上料装置,您可以实现自动化生产。 最大达 3600 瓦特的激光功率,让您的组件更快速地完成加工过程 品质 带自定心功能的夹爪帮助您保持生产质量稳定性 同时,刷台也会向您提供帮助。 让组件在呵护下被卸下。 ;可组装的控制装置,让您可以对激光功率进行调整。 如此一来,您的整个组件可持续保持住生产质量。 使用专门装入的捆扎支架,您可以例如,在不锈钢管材输送到机床之前,阻止管材表面受到损伤。 请您使用可选件焊接传感器,获悉您的管材信息。 ;灵活性 在使用激光管材切割时,您还会发现其他全新应用方式。 您可以在加工直径最大到 200 mm 的管材时(可选择 250 mm),以及加工小型管材时,不再降低产量。 加工壁厚最大至 8 mm 的材料,对我们出品的 TruLaser Tube 7000 来说也不成问题。 使用 TRUMPF 激光器,让您获得完美装备。 使用可摆动的传送带,您可以为小型产品加工快速输送各类管材或型材 ;操作便捷性 操作方案可以完全根据操作者的需

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