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10钢在回火时的转变和回火

第十章 钢的回火转变与回火;回火就是将淬火后钢在A1以下温度加热、保温,并以适当速度冷却的工艺过程。;对于合金钢,随着合金元素种类和数量的不同,AR的变化幅度可能更大一些。;淬火钢的组织;根据在不同温度范围内发生的组织转变,碳钢的整个回火过程可分为5个有区别而又相互重叠的阶段。;在80~100℃以下回火时,虽然从组织和硬度方面观察不到明显变化,但此时M中却发生了C的偏聚.;⑴ 低碳位错型马氏体中碳的偏聚;⑵ 高碳片状马氏体中碳原子的富集区;C富集区的形状为片状,厚度为3?,宽度为6?,长为7?,每片中含2~3个碳原子。;在80~250℃之间,随着回火温度的升高以及回火时间的延长,偏聚区或富集区的碳原子将发生有序化,继而转变成碳化物而析出,即M发生分解。 马氏体分解阶段,得到的组织是回火马氏体。;M分解过程中随着碳化物的析出,M中碳含量的不断下降,将使点阵常数c下降,a升高,正方度c/a减小。;当回火温度低于125℃;当回火温度较低(20~150℃)时,M的分解将以双相分解方式进行。;ε-FeXC在长大时,要吸收附近M中的碳原子,而远离ε-FeXC的M中碳原子仍然保持不变。;当温度超过125~150℃后,M的分解将以单相分解即连续式分解方式进行。此时碳原子的活动能力增强,能够进行较长距离的扩散。;回火温度达到300℃时,正方度c/a接近1,此时M相的碳浓度已经接近平衡状态,M的脱溶分解过程基本结束。;⑵ 低碳马氏体的分解;综上所述,在80~250℃内回火,主要发生的回火转变是M分解。M经过分解获得的是(低碳M+ε-FeXC)的混合组织,称为回火M。 注意,如果在80~250℃范围内回火时间过长,回火M会继续发生变化,碳化物聚集长大,ε-FeXC转变为更稳定的碳化物。;㈢ 残A分解——回火转变第二阶段(200~300℃);㈣ 碳化物的转变——回火转变第三阶段(250~400℃);当回火温度高于200℃时,直接由偏聚区析出θ-Fe3C,也有可能从板条M边界上析出。;ε转变为χ或θ时只能按独立形核长大方式;而χ转变为θ时可以独立形核,也可以原位转变。;随回火温度的升高,碳化物由亚稳定状态向稳定状态过渡。 随回火保温时间的延长,碳化物的转变温度降低。;ε-FeXC碳化物转变为其他类型碳化物时,新生成的碳化物往往呈薄片状,且常分布在M的孪晶界或M边界处。随M的含碳量降低,薄片状碳化物减少。 研究表明,不论M的形态如何,在回火过程中,当回火温度较低时,都存在这样的薄片状碳化物。 碳化物本身是一个脆性相,特别是当它呈薄片、分布在M的孪晶界或M的晶界上时,将使钢材的脆性增大。一般认为,这种状态分布的碳化物是产生第一类回火脆性的原因之一。;㈤ α相的回复与再结晶及碳化物聚集长大 ——回火转变第四阶段(高于400℃);淬火时由于热应力与组织应力的存在,使工件淬火后存在较大的内应力,这些内应力会随着回火温度的升高而逐渐消失。;⑵ α相的回复与再结晶;① 低碳板条状马氏体;第二相颗粒对晶界具有钉扎作用,回火时析出的碳化物颗粒,对α相的再结晶具有阻碍作用。钢中碳含量愈高,α相的再结晶愈困难。 通过α相的回复与再结晶后,得到的组织为回火索氏体,一般用S′表示。组织为等轴状的铁素体加上粒状渗碳体。;位错线的产生,可能是渗碳体析出时造成的体积变化引起的。所得到的组织同样是回火索氏体(S′)。;碳化物的球化、长大过程,是按照小颗粒溶解,大颗粒长大的机制进行的。;研究表明,第二相粒子在固溶体中的溶解度Cr与第二相粒子的半径r有关,可以由下式求出:;如果已经析出的碳化物粒子的大小不一,则由于其溶解度不同,将在α相内形成浓度梯度,基体中小颗粒内浓度较高的合金元素原子和碳原子将向浓度较低的大颗粒碳化物处扩散,结果导致小颗粒碳化物的溶解、大颗粒的长大。 若碳化物呈杆状或薄片状,则由于各碳化物部位的曲率半径r不同,其溶解度也不同。r 较小的碳化物部位将溶解,r 较大的碳化物部位将长大,这将使杆或片发生断裂,导致碳化物球化。;总的规律是:合金元素的加入,都会使回火转变推迟、转变温度升高。;合金钢中的M分解与碳素钢相似,但其分解速度受合金元素的影响非常显著,尤其是M分解的后期。 合金元素对M分解的影响,主要是通过影响C的扩散来实现的。因此,合金元素对C的偏聚、双相式分解的影响不大,而对单相分解的影响较大。;Cr、Mo、W、V、Ti等强碳化物形成元素与碳原子结合力强,增大C在M中的扩散激活能,阻碍C原子的扩散,可以将M分解温度提高100~150℃。;合金钢中的残A转变与碳素钢基本相似,只是合金元素可以改变残余A分解的温度和速度,从而可能对残余A转变的性质和类型产生影响。;残A在B区域内转变为贝氏体; 残A在P区域内转变为珠光体; 残A在回火加热和保温过程中不发

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