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应 用 技 术 ChinascienceandTechnologyReview 数控机床在加工领域中的应用 许辉 张龙 三一重型装备有限公司 辽宁 沈阳 110027 摘【要】：数控机床是典型的机电一体化产品，它综合了电子计算机、自动控制、自动检测、液压与气动以及精密机械等方面的技术。数控机 床的高精度、高效率决定了发展数控机床是当前中国制造业技术改造的必由之路，是未来IF-自动化的基础。 关【键词]：发展趋势 原理 数控机床 未来 中图分类号：C02 文献标识码：C 文章编号：1009—914X(2012)29-0301-01 第一，数控机床的应用范围 (1)主轴转速：机床采用电主轴 (内装式主轴电机 )，主轴最高 数控机床具有普通机床不具备的许多优点，数控机床的应用范围 转速达 200000r／min； 正在不断扩大，但是 目前它并不能完全代替普通机床 ，也不能以最经 (2)进给率：在分辨率为001um时，最大进给率达到240m／min 济的方式解决机械加工中的所有问题。数控机床最适合mI具有以下 且可获得复杂型面的精确加工； 特点的工件 ： (3)运算速度 ：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精 1单件、多品种、小批量的生产零件。 度方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到 32位以及 64位的数 2．形状复杂，加工精度较高的零件。 控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高， 3．需进行多种工序集中mT的零件。 使得当分辨率为01Um、001Um 时仍能获得高达24—240m／min的 4．价格昂贵、不允许报废的零件。 进给速度： 5．需要频繁改型的零件。 一 (4)换刀速度 ：目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已 6需要最少生产周期的急零件。 在 1S左右，高的已达 0．5S。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式， 7批量、高精度、高要求的工件。 以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅 0．9s。 当零件不太复杂、生产批量不大时，宜采用普通机床；随着零件 2．高精度化 复杂程度的提高，数控机床就显得更为适用了。同时，在多品种、小 数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的 批量 (100件以下)生产时，使用数控机床可获得较好的经济效益， 运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。 零件批量的增大，对所选用的数控机床是不利的。 (1)提高CNC系统控制精度：采用高速插补技术，以微 ／J、程序 数控机床的应用范围 段实现连续进给，使 CNC控制单位精细化，并采用高分辨率位置检 1．数控车床 ： 测装置，提高位置检测精度 (日本已开发装有 1O6脉冲／转的内藏位 包括主轴、溜板、刀架等。数控系统包括显示器、控制面板、强 置检测器的交流伺服电机，其位置检测精度可达到 O．O1Um／脉冲 )， 电控制等。数控车床一般具有两轴联动功能，Z轴是与主轴平行方向 位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法 的运动轴，X轴是在水平面内与主轴垂直方向的运动轴。远离工件方 (2)采用误差补偿技术：采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补