§5.3加工误差的综合分析教程.pptxVIP

§5.3 加工误差的综合分析;5.2.1 加工误差的性质; 随机性误差——在加工一批零件中，这类误差的大小和方向是不规律的变化着的。包括：毛坯误差（余量大小不一，硬度不均匀等）的复映、定位误差（基准面尺寸不一，间隙影响等），夹紧误差（夹紧力大小不一），多次调整的误差、内应力引起的变形误差等。;5.3.2 加工误差的统计分析方法; 检查一批精镗后的活塞销孔直径（尚未用滚击法前的数据），图样规定的尺寸及公差为 ，抽样件数为100。测量时发现它们的尺寸是各不相同的，这种现象称为尺寸分散。把测量所得的数据按尺寸大小分组，每组的尺寸间隔为0.002mm。;分散范围=最大孔径-最小孔径：（28.004-27.992）mm=0.012mm; 再如在无心磨床上用贯穿法磨削活塞销，其公差为 ，工差范围为：（27.999-27.990）mm=0.009mm。; 无数实践经验表明：??正常条件下加工一批工件，其尺寸分布情况常和上述曲线相似。在研究加工误差问题时，就可以利用数理统计学中一些“理论曲线”来近似的代替实际分布曲线，从而带来方便。;令; 实践证明：在调整好的机床上加工，引起误差的因素中没有特别显著的因素，而且加工进行情况正常，则一批工件的实际尺寸分布就可以看作是正态分布。;工序（艺）能力的分析计算;前例中，;● 非正态分布;■ 分布图分析法的特点;（2）点图法; 点图分析法采用的样本为顺序小样本，即每隔一定的时间抽取n=5左右的一个小样本，计算各小样本的算术平均值 和极差 ：;■ 点图的基本形式及控制限;n;例：;解：;■ 点图的正常波动与异常波动;;本节结束