WAW-600D微机控制电液伺服万能试验机技术方案书解析.doc

技 术 方 案 书 项目： WAW-微机控制电液伺服万能试验机 客户： 济南时代试金试验机有限公司 20年月日 WAW-微机控制电液伺服万能试验机 技 术 方 案 书 1简介 WAW-型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合的要求。 2 方案描述 2.1 主机 主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。整机如图一所示: 图一 外观图 2.2 传动系统 下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。 2.3 液压系统 液压原理如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。 图二 液压原理图 油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。2.4 控制系统 主菜单 集全数字电液伺服闭环控制数据处理数据分析于一体 具备完整的文件操作功能，如试验报告试验参数系统参数均可以文件方式存储。 支持各类商业通用打印机。 控制系统以软件系统为支撑，升级简易软件主界面集材料试验日常操作所有功能，如试样信息录入、试样选择、曲线绘制、数据显示、数据处理、数据分析、试验操作等功能于一体，试验操作简易、快捷。 主界面 试样信息输入与选择 软件设计针对试验操作的快速性和方便性采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。曲线绘制 软件系统提供丰富的试验曲线显示。如试验力-位移曲线、试验力-时间曲线、应力-应变曲线、力-变形曲线、位移-时间曲线、变形-时间曲线。 控制操作界面 软件提供开环、速度闭环控制、单步闭环控制、编程闭环控制四种控制模式。 具备灵活的试验过程编程功能，可根据需要完成任意复杂，任意控制模式的试验过程编辑。试验程控方案可存储导入再编辑。 完善的数据处理功能 自动数据处理可进行批量数据的统计分析。 可选择多种国际通用单位，如国际单位（SI制）、米制单位以及西方传统单位制等。 具备手工数据处理功能，适合于用户进行各种复杂的数据分析。 试验数据可以文本方式进行存储，可用任何商业通用数据处理软件对数据进行二次处理。 试验报告界面 2.5 安全保护装置 当试验力超过最大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。 2.6 附具 全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。 2.7 其他 安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。 3 主要性能技术指标 3.1 最大试验力kN 3.2 试验力测量范围kN ～(4%-100%FN) 3.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±% 3.4 位移测量分辨力mm 0.01 3.5 变形测量示值相对误差 最大拉伸试验空间mm 60 3.7 最大压缩空间mm 0 3.8 活塞行程mm 20 3.9 圆试样钳口夹持直径mm Φ1～Φ 3.10 扁试样钳口夹持厚度mm 0～ 3.11 扁试样最大夹持宽度mm 3.12 压盘尺寸mm Φ160 3.13 弯曲最大mm 240 3.14 弯曲支滚宽度mm 140 3.1 最大弯曲度mm 10 3.16 活塞最大移动速度mm/min 约70 3.1 夹紧方式 液压夹紧 3.19 主机外形尺寸mm 0×620×2210 3.20 控制柜外形尺寸(mm)： 600×480×960 4 系统配置清单 4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1台 4.2 传感器 1只 4.3 1套 4.4 电液伺服阀 伺服阀 1只 4. 伺服控制系统 试金专有技术生产 1套 4. 电气控制系统 试金专有技术生产 1套 4. 引伸计 1只 4. 光电编码器 1只 4.计算机 商用品牌计算机 1台 4.1 标准附具 圆试样拉伸钳口mm Φ-Φ26、Φ26-Φ40 各1套 扁试样拉伸钳口mm -30 1套 压缩附具mm Φ 1套 弯曲附具mm 1套 6.1产品发货前用户需要预浇好混凝土基础（我公司会预先提供基础图）； 产品到用户现场后，用户负责产品的接收、就位、安装，并准备好电源。然后通知公司客户服务部派人员调试。 6.2派专业人员到现场对产品进行免费调试，并对操作人员进行培训。 6.3根据技术协议规定验收合格后进入免费保