互换性公差和配合.pptVIP

* Example * 体和轴衬配合尺寸 φ 40 H7/ n6 基 制 配合 基本偏差公差等级代号： 孔 轴 轴衬和轴配合尺寸 φ 25 H8 / f8 基 制 配合 基本偏差公差等级代号： 孔 轴 题：在装配图和零件图上标注配合代号和尺寸公差，并填空 孔 过渡 φ 40 H7 φ 40 n6 孔 间隙 φ 25 f8 φ 25 H8 * * * * 图样上的公差 第一节 极限与配合 第二节 表面粗糙度 第三节 形位公差 ﹡ * 在批量生产中，规格大小相同的零件，不经挑选或修配便可装配到机器上去，并能达到设计的性能要求，这种性质称为互换性。 为了保证互换，必须控制零件的尺寸。由于加工、测量的误差，不可能把零件的尺寸做得绝对准确，为此在满足工作要求的条件下，允许尺寸有一个规定的变动范围，这一允许的变动量就叫尺寸公差。 从使用的要求来看，把轴装在孔里，两个零件相互结合时要求一定的松紧程度，称之为配合。 在图纸上标注公差与配合，是满足零件互换性要求的一项重要内容。 零件的互换性的概念 第一节 极限与配合 02 * 1、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、偏差与公差 2、公差带和公差带图 3、标准公差和公差等级 4、基本偏差 5、孔、轴公差带代号 6、零件图上公差的标注方法 第一节 极限与配合 一、公差的基本概念和术语 二、配合的有关术语 1、配合的种类 2、配合基准制 3、在装配图中标注配合代号的方法 4、配合的选用 03 * 1 基本尺寸 实际尺寸 极限尺寸 偏差 公差 基本尺寸 零件的实际尺寸只要在最大和最小极限尺寸之间，就为合格尺寸 实际尺寸 极限尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 尺寸偏差（简称偏差） 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 统称为极限偏差，可以是正值、负值或零 尺寸公差（简称公差） 尺寸公差＝最大极限尺寸-最小极限尺寸 ＝上偏差 -下偏差 轴的上偏差代号为es 轴的下偏差代号为ei 孔的上偏差代号为ES 孔的下偏差代号为EI 设计时所给定的尺寸，也是图纸上所标注的尺寸 一、公差的基本概念和术语 04 零线 * 2、公差带和公差带图 由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域称为公差带 公差带表示了公差的大小和相对零线的位置 1）公差带大小由标准公差（IT）决定 2）公差带相对零线的位置由基本偏差确定 基本偏差用于确定公差带相对于零线的位置，一般将靠近零线的偏差称为基本偏差 轴公差带 孔公差带 将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图 公差带图 一、公差的基本概念和术语 05 * IT 01, IT 0, IT 1, IT 2, IT 3, IT 4, IT 5, …… ……, IT 17, IT 18 3、标准公差和公差等级 1) 标准公差 — 国家标准规定的公差，代号IT , 分为20个等级 公差小，精度高 公差大，精度低 公差等级表示尺寸精确程度 2）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级所决定 同一基本尺寸，公差等级愈高，则标准公差值愈小，也即尺寸的精确程度愈高。国家标准把500毫米以下的基本尺寸范围分成13段，按不同的公差等级列出了各段基本尺寸的公差值 一、公差的基本概念和术语 公差等级的选择 在保证零件使用要求的条件下，应尽量选择比较低的公差等级，以降低零件加工成本。在一般机械中，重要的精密部位用IT5、IT6；常用的IT6～IT8；次要部位用 IT8～IT9 标准公差值 IT = 25 ?m IT = 62 ?m IT = 21 ?m 例：φ 50 IT 7 φ 50 IT 9 φ 30 IT 7 φ 30 IT 9 IT = 52 ?m 06 公差带图 * 基本尺寸 B C CD D E EF F FG G H J JS K M N P R S T U V X Y Z ZA ZB ZC A 0 + - b c cd d e ef f fg g h j js k m n p r s t u v x y z za zb zc a 0 + - 基本尺寸 孔 轴 H和h的基本偏差为零 4、基本偏差 确定公差带相对于零线位置的极限偏差称为基本偏差(上偏差或下偏差)，一般是靠近零线的那个偏差 国家标准分别对孔和轴各规定了28个不同的基本偏差 各基本偏差用拉丁字母表示 孔-大写 , 轴-小写 轴的基本偏差a～h为上偏差 j～zc为下偏差