水煤浆气化炉冷却管内熔渣与合成气冷却过程数值研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号：094161 水煤浆气化炉冷却管内熔渣与合成气冷 却过程数值研究 李铁，袁竹林，吴　 (东南大学 能源与环境学院，南京 210096) (Tel: Email: litie0622@yahoo.cn) 摘要：基于欧拉-拉格朗日方法,建立水煤浆气化炉冷却管内合成气与熔渣颗粒流动、传热的相间耦合 数学模型。采用ORourke方法处理熔渣碰撞聚并，采用离散坐标法模拟熔渣颗粒辐射传热。根据所建 立的模型，对冷却管内合成气温度场进行了数值计算,与相关实验数据结果吻合较好。研究结果表明， 由于熔渣的存在，使冷却管出口的温度提高；入口渣气比增大，一方面增强了整体辐射换热能力而强 化辐射换热，另一方面提高了入口的总能而增大冷却管热负荷；熔渣在冷却管上半段内聚并现象显著， 而下半段基本不发生聚并。 关键词：水煤浆气化炉；冷却管；熔渣；聚并；离散坐标模型 0 引 言 冷却管作为水煤浆气化炉冷却系统的重要装置，长期连续运行于高温复杂条件下。 目前，国内投入运行的水煤浆气化炉中都存在冷却管被烧损而被迫停车的问题，多次对 冷却管及其附件进行结构改进，但都不能从根本上解决其烧损问题[1-2 ] 。因此，迫切需 要探讨冷却管内的热质传递过程，为技术改进提供理论支持。在以高温辐射传热占主导 的管内多相系统热质传递过程中，研究熔渣颗粒的碰撞、凝结、聚并以及熔渣颗粒的辐 射换热机理，对实践具有十分重要的指导意义。目前，对水煤浆气化炉的传热研究基本 集中在炉膛内的悬浮两相流及壁面传热，对于冷却管的传热研究较少。华东理工大学对 新型水煤浆气化炉冷却管运行过程进行了大量实验研究，但由于整体系统复杂，运行环 境苛刻，造成相关实验工作进展困难[ 3-4] 。在现有的冷却管内流动传热研究文献中，多 采用理论分析与数值计算的研究方法[5] 。并且，忽略熔渣颗粒对流动及换热的影响或处 理为热量当量计入合成气中。 本文基于作者已有研究[6] ，将冷却水膜等效处理为热边界条件，并忽略水膜流动对 气固两相流场的影响。采用欧拉-拉格朗日方法描述冷却管内高温合成气、熔渣颗粒流 动与传热过程，考虑了熔渣颗粒的碰撞聚并。应用离散坐标法求解辐射传递方程。计算 过程中采用c++程序专门处理颗粒聚并及其与气体的传热耦合过程，将其作为用户自定 义函数加入到Fluent 的求解框架中，对Fluent 进行了二次开发。在所建立的数值模拟平 台上展开数值实验，探讨了熔渣颗粒辐射换热对冷却管温度分布的影响，熔渣颗粒碰撞 聚并与粒径分布的关系等。 1 冷却管工作过程 基金项目：国家重点基础研究发展规划基金项目(2004CB217707) 。 水煤浆气化炉的气化室与冷却室合为一体，目前，改进的冷却室由冷却环、冷却管、 液池三个部分组成，如图 1。冷却环下接冷却管，冷却管下端浸入液池黑水中，高温粗 合成气携熔融态灰渣由气化室流出，进入冷却管，与分布于管内壁的冷却水膜发生激烈 的热质交换，高温合成气与熔融态灰渣主要以辐射传热方式释放热量，使冷却水快速蒸 发，同时高温合成气急剧降温并增湿，熔渣凝结聚并。由冷却管流出的合成气与凝固的 熔渣颗粒流经管底液池，除去大部分熔渣颗粒，进入后续洗涤净化系统。 gasifier syngas outlet cooling ring cooling pipe