水平管降膜蒸发器传热优化研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：083273 水平管降膜蒸发器传热优化研究 * 杨丽 王文 (上海交通大学制冷与低温工程研究所，上海 200240) * (Tel: 021 Email: wenwang@sjtu.edu.cn） 摘要：基于分布参数方法，对大型制冷系统中的水平管外降膜蒸发进行了管束传热优化数值模拟计算。 在计算中，模型计算了饱和的液态制冷剂 R134a 在水平的铜管束外流动蒸发的换热特性。模型考虑了 不同的管子类型和 2 流程中不同的管子流程布置对蒸发器换热特性的影响，结果表明，蒸发器采用 Turbo-EHP 管的性能高于其它传热管；不同流程布置对蒸发器性能的影响比较大，其中，下进上出管 排布置的换热性能优于其它管排布置。同时，本文还考虑了传热管外“干斑”、制冷剂质量流量变化、 蒸发器中满液管排数变化对换热的影响。本文结论对于大型制冷系统中的降膜式蒸发器的传热优化设 计具有指导性意义。 关键词：降膜；蒸发；换热；优化；数值模拟 0. 前言 水平管降膜蒸发器已应用于制冷、化工、石油和海水淡化等领域。在空调和制冷工 业应用中，降膜式蒸发器与满液式蒸发器相比，具有制冷剂充注量少和换热系数高的优 点。但是，降膜式蒸发器并没有广泛应用于大型的制冷和空调系统中，部分原因是液态 制冷剂分配的均匀性和管排布置的困难，尤其在比较深的管束中。另外，到目前为止， 降膜式蒸发器的换热管表面结构、管束布局、分配器的选择和恰当放置、机组的运行策 略等并不是非常的明确。现在，这些问题激发了许多研究者对之进行研究。 虽然前人对水平管外降膜蒸发传热进行了大量的实验研究[1-3]和理论研究[4-5]，但 是，由于实验条件和理论模拟假设条件的不同，他们所得出的结论有所差异。另外，到 目前为止，几乎没有人对降膜式蒸发器的传热优化进行研究，尤其在大型的压缩式制冷 系统中。本文使用分布参数的数值模拟方法，考虑在制冷剂均匀分配工况下，对管型、 管子流程布置、传热管外干斑、制冷剂质量流量和满液管排数对蒸发器换热特性的影响 进行了分析和讨论，从而为降膜蒸发器传热优化设计提供了一个工程工具。 1. 数学模型 降膜蒸发器建模时采用以下主要假设： 1) 忽略制冷剂与环境的换热； 2) 管壁径向温度一致。对于沿管长的每个单元，制冷剂侧、水侧、管壁的物性视 为一致； 3) 蒸发器入口液态制冷剂处于饱和状态。 4) 制冷剂液膜在蒸发器传热管上流动过程中可能会出现液膜破裂的现象，即“干 斑”现象；在没有干斑出现的工况下，忽略制冷剂液膜流动速率对换热系数的影响。 一般，降膜式蒸发器中制冷剂在管外蒸发，水在管内流动。由于冷水温度沿管子轴 向变化，制冷剂质量流量沿管排方向变化，对于每一排上的各个管子，也考虑了可能的 换热差异，对各根管分别进行计算，因此蒸发器性能将在管子轴向、管排方向和每排管 上的各个管子方向变化。本文对蒸发器轴向 i、管排方向 j 和一个管排中的每个管子方 向 k 建立三维模型，从而提出分布参数的热力计算方法。 图 1 中(a)和(b)分别表示降膜式蒸发器的网格剖分侧视图和正视图。基于以上假设 和网格结构，以单元 i为控制体，建立如下的能量平衡方程： 管外制冷剂侧： . . πd α (T −T ) (mrefi −mrefo )h (1)