冷表面温度对动态结霜过程霜层特性影响的实验研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：093237 冷表面温度对动态结霜过程霜层特性影 响的实验研究1 张富荣 王伟* 赵耀华 肖婧 （北京工业大学建筑工程学院北京 100124 ） （联系电话：010804 E-mail:mrwangwei@bjut.edu.cn ） 摘要：本文利用直流风洞型冷表面结霜实验台，对冷表面温度变化条件下，动态结霜过程的霜层特性 进行了实验研究。分析了结霜条件为：空气温度 10.5℃、相对湿度 80%、风速 3m/s 、冷表面温度 -3.5℃~-19.7 ℃范围内，结霜过程的结霜速率、除霜频率、霜层高度、结霜量、霜层密度及霜层导热系 数等霜层物性参数的变化规律。 关键词：动态结霜过程；霜层物性；冷表面温度 0 引言 霜层的存在与增长，增加了热泵、制冷装置换热器的传热热阻，降低了传热系数， 增大了空气流动阻力，严重影响了设备的性能。全面掌握不同结霜条件下的结霜机理， 了解动态结霜过程中霜层物性参数的变化规律，是开发新型除霜方法、制定除霜控制策 略以及研究抑制结霜技术的基础。而影响结霜过程的因素较多，包括：空气温度、湿度、 风速、冷表面温度以及冷表面特性等。目前，国内外学者[1~10]对结霜机理做了大量的研 究和有益探索，但由于受实验条件限制，其研究过程不能对结霜条件进行大范围的调控， 研究结果适用范围较窄，无法有效指导实际工作，因此，有必要对动态结霜过程进行深 入细致的研究。 本文利用直流风洞型冷表面结霜实验台[11] ，在空气温度、湿度、风速等结霜稳定条 件下，改变冷表面温度范围，通过多次可重复实验，研究不同冷表面温度下的结霜速率、 除霜频率、霜层高度、结霜量、霜层密度、霜层导热系数等参数的变化规律。 1 实验系统及工况介绍 本文所建实验系统如图1 所示，主要由湿空气处理系统、实验钢板制冷系统、图像 采集系统和数据采集系统四部分组成，实验风洞总长 2m ，实验段风道截面 130mm×100mm。本实验系统以低温恒温水槽作为冷源，利用翅片管式换热器对空气进 行冷热处理，利用加湿器对空气进行湿度控制，通过改变半导体制冷片的输入电压，对 钢板表面温度进行调控，利用轴流风机控制风道内的风速。由此实现对空气温度、空气 湿度、冷表面温度及风速的较大范围调控。图2 是实验钢板中热电偶的布置位置，实验 钢板尺寸为40mm×40mm×8mm ，钢板侧面布置有6 个0.6mm 的孔，将直径为0.5mm 的 k 型热电偶插入孔内，对钢板内部温度进行监测。实验台的调试结果显示，本实验可对 结霜条件在较大范围内进行调控，实验参数的具体测量范围及其控制精度如表1 所示， 由表可见，本实验台对各参数的控制精度较高，满足本实验要求。 基金项目：国家自然科学基金资助项目，项目编号 北京市“供热、供燃气、通风及空调工程”重点实验室资助项目，项目编号：KF200706 图1 实验系统组成示意图 10 图2 钢板热电偶预留孔示意图 表1 实验台的工况参数范围及精度 参数 空气温度Tair 空气相对湿度RH 制冷片表面温度Ts 空气流速 控制范围 -10 ℃~25 ℃ 20%~90% -30℃~0 ℃ 0m/s~9m/s 波动范围 ±0.5 ℃ ±5% ±0.5 ℃ ±0.2m/s 本文通过稳定空气温度、空气湿度及风速，改变冷表面温度的方法，研究了冷表面 温度对霜层物性的影响规律。实验工况如表2 所示，共8 组实验，每组实验持续60min， 各重复3 次。 表2 本文实验工