粗苯储槽清槽方案综述.doc

方案编号：JHHCGL1-AF-2016- 0042 安 全 检 修 方 案 -----粗苯储槽清槽方案 编 制 人： 冯玉平 王建国 杨志成 本单位 审 核： 职能部门审核： 分管领导审批： 编 制 单 位： 化产分厂 2016年 6月4日 粗苯1、2#储槽清槽方案 一、检修的目的及意义： 粗苯工段储槽由于多年未进行清槽，储槽底部集聚大量残渣，影响粗苯计量及外卖，所以公司研究决定对储槽进行清槽。 二、检修计划时间 2016年 6 月 4 日 8 点 0 分 至2016年6 月17 日 17点 30分 三、检修项目涉及的环境 检修项目： 粗苯1、2#储槽进行清槽。 检修环境： 粗苯储槽内部大量苯气，易燃易爆易中毒。 四、检修项目组织机构及职责 1、总指挥：任曹珠 职责： ①负责方案的审核（指全部、全方位、全过程）； ②负责检修工作的安全措施的落实及全过程的安全工作； ③负责检修人员的协调及物资调配； ④负责检修过程中工艺的调整； ⑤负责项目的检修全过程（包括准备、检修、验收、试车、移交等）； 2、副总指挥：麻鹏飞、 职责： ①负责方案的审核； ②负责检修工作的安全措施的落实、过程安全工作检查工作； ③负责检修过程中工艺指标的调整及安全技术的采取； ④负责项目的检修前工艺处理及检修后的验收移交工作； 3、安全负责：冯玉平 职责： ①负责方案的审核； ②负责检修工作的安全措施的落实（包括检修前人员现场交底培训工作）及过程安全工作检查； ③负责检修前或检修过程中涉及归属安全科的各项票证办理工作； 4、工段监护员：武亨杰 职责： ①负责方案的审核； ②负责现场组织检修前工艺处理和工艺调整、检修过程的检修质量以及检修后的验收移交工作； ③负责检修工作的安全措施的落实及过程安全工作监护； 5、工艺技术员： 王建国 职责： ①负责方案的审核； ②负责项目的检修前工艺处理和工艺调整及验收移交工作； ③负责检修过程需工艺处理配合的安全措施的落实及检查； 6、质量监督员：杨志成、武亨杰 职责： ①负责方案的审核； ②负责项目的检修质量控制及验收移交工作； ③负责检修工作的安全措施的落实及过程安全工作检查； 7、现场监督：冯玉平 郭启胜 职责： ①负责方案的审核； ②负责现场检修工作的安全措施的落实及过程安全工作检查； ③负责检修过程中机修工的协调及物资调配； ④确保焊接质量。 五、检修前的准备工作 检修所需人员：分厂内机修工及操作工8名。 检修所需工具：轴流风扇2台、木锹、木质刮子、塑料收集桶等。 对储槽法兰、阀门、人孔部位螺栓全部进行注油保养。 现场备35 kg灭火器2台，灭火蒸汽、4kg灭火器2个，连身雨裤或雨鞋三双。 六、检修步骤： 1、确认粗苯储槽内贮存粗苯放空至最低液位后，加设盲板进行隔离盲板位置现场确认，并办理相关票证。 安全隐患或危险源辨识： 盲板加设位置和大小不合适，检修过程有逸散或参与气体进入槽内，形成爆炸性混合物。 盲板抽堵易出现丢三落四现象。导致检修完毕后，工艺等不正常。 措施： ①加设盲板位置现场检查核实后进行加设，必需对所有可能产生有毒害气体的管道加设盲板。 ②盲板抽堵要做到专人抽堵，原则上谁堵谁抽，避免遗落。 及时办理盲板抽堵作业证，并落实各项措施。 ③对粗苯储槽周围必须进行警戒线隔离，并挂检修作业牌，严禁周围20m内在清槽过程中有动火作业。 2、确认上述工作完成后，将底部、顶部人孔打开接风扇进行吹扫置换24小时后化验内部含氧合格后，进入槽内开始清理底部粗苯渣。 安全隐患或危险源辨识： ①轴流风扇不防爆，固定不稳固（尤其是槽顶部），易侧翻。 ②轴流风扇位置不合适，槽内有死区，易造成局部浓度高。 ③未联系质量管理部出具数据分析，槽内气体浓度不合格。 ④清理过程使用工具不当易产生火花，引发火灾等。 措施： ①轴流风扇必须采用防爆工具、并固定需用铁丝捆绑。 ②上下轴流风扇需成对角进行通风。 ③槽内气体浓度达标与否，需依据质量管理部数据分析判定。 ④清理过程需使用非铁制工具。 3、对储槽内粗苯渣等沉积物进行清理。 安全隐患或危险源辨识： 沉积物清理不干净，导致产生逸散气体，槽内气体苯气等超标，检修过程，出现爆炸或人员中毒现象。 气体置换不充分，槽内气体含氨等超标，人员中毒或动火作业过程发生爆炸现象。 措施： 在清理过程，必需在粗苯储槽底部和顶部加设轴流风扇，采用下部进风，顶部抽风的方式进行通风，此过程严禁动火作业。尤其是在进人操作前，必需对槽内气体进行化验，合格后方可进入。 4