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X射线衍射仪要求.doc

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X射线衍射仪要求

附件: 设备:煤岩分析仪 一、仪器用途: 设备为进口产品,可用于岩石、矿物、石油、煤炭、金属材料、无机非金属材料等组织微观结构、物相鉴定和反射率检测、评价等研究。基本用途概括为: (1)要求能测定煤的镜质组反射率,其测试精度应满足GB/T 6948要求;能研究煤的成熟度,能鉴定煤的显微组分,测定煤显微组分百分含量;(2)能用于研究烃源岩有机质成熟度,鉴别干酪根显微组分,进行分类要求;(3);()要求为高级研究级正立式,采用开放式结构,有保留选择项以便日后升级;()采用反射光万能全消色差照明器,具有明场、单偏光、正交偏光、观察功能;()测量矿物反射率的准确度、灵敏度高,稳定性好,输出照相,成像清晰明亮。 二、仪器配置及基本参数(带★者为必须具备指标) 1. 显微镜 ★1.1 总体要求:透反射偏光显微镜,进口原装正品(非国内生产),优质耐用,观察方式齐全,使用方便,同时能够满足煤炭和金属矿物物相的观察和鉴定要求。 ★1.2. 光学系统:国际最先进的ICCS(Infinity Contrast and Color Corrected System)无限远轴向、径向双重色差校正及反差增强型光学系统。 ★1.3. 最新技术:光陷阱技术,消除光路内部的杂散光,防止眩光。所有光学部件具有镀膜防霉功能。 1.4. 观察方式:透射光具备明场、单偏光、可调偏光、锥光下的观察方式,反射光具备明场、单偏光、可调偏光观察方式。 1.5 镜筒:30°倾角观察镜筒,人机工程学设计,眼距调整范围55~75mm。目镜观察与显微摄影同时进行,无需切换。 ★1.6 目镜:三目镜头,十字测微尺10/100,目镜齐焦50mm,10倍目镜视场数≥23。 1.7 物镜:HP LaserJet Pro M1216nfh激光一体机。 1.16 图象处理分析软件:通用图像处理软件具有多种方式的图像获取、安全可靠的数据管理、多种图像处理方式、几何参数测量、加载标尺、图象标注、各种处理操作、导出测量数据至EXCEL等。 2. 显微光度计 能够快速准确的测定显微煤岩组分、煤镜质组反射率、焦碳空隙率,鉴别单种煤与混煤,混煤类型等判别等。高分辨率、高灵敏度,具有数字扫描能力,具有光积分和信号储存能力,性能稳定。 1测量光栏:0.08mm---1.2mm,最小测量范围1 um。 2.2 检测范围:546±5 nm。 2.3通过自动检查仪器设置参数来对仪器进行校准。 2.4测量结果:16 bit(亦即65,536级灰度)表达透射光亮度,反射光亮度和消光亮度。 2.5 偏散光:在546 nm时小于0.03%。3、图像分析系统 中文版专业图像分析工作站符合国标及相关国际标准,具有专业分析模块,在Windows运行,主要功能: 3.1能够实现高分辨率下得连续扫描、不间断采集和合成照相功能。成像和分析范围应为整个样品范围,不能仅限于视域空间内。 3.2图像分析软件具有:镜下图像实时直接显示、定位移动、全景扫描、定点拍照、自动回位、阴影校正、大图拼接、自动分析、分析追溯、报告输出。 3.3反射率软件具有:测量结果:16 bit亦即65,536级灰度表达透射光亮度,反射光亮度和消光亮度。结果分析和评估:可使用表格方式或直方图形等来表达测量的结果。原始数据可转到Microsoft Excel文件格式或通过ASKII使用户建立个人图形文件并显示;可对样品连续进行10次测量,其反射光测量过程是根据DIN/ISO 7404/5标准。PMT软件包,用于仪器常规校准,绘制直方图,百分含量计算和动态选择。可使用表格方式或直方图形来表达测量的结果。此外,原始数据可转到Microsoft Excel文件格式或通过ASKII使用户建立个人图形文件并显示。3.4金相分析软件具有:满足大宗金属材料中物相的鉴定。软件部分有通用图象处理及专用分析软件。通用图像处理软件具有多种方式的图像获取、安全可靠的数据管理、多种图像处理方式、图像分割及处理、几何参数测量、特征物提取、图像拼接、图象标注、定倍打印、各种处理操作、模块化检测报告等等。专用分析软件符合中国GB和部分美国ASTM相关材料标准:金属平均晶粒度评级、低碳冷轧薄板铁素体晶粒度评级、混有珠光体的铁素体晶粒度评级、双重晶粒度的测量评级、非金属夹杂评级、球墨铸铁球化率测量评级、灰铸铁金相分析、铁素体奥氏体双相不锈钢α-相金相测量、奥氏体型不锈钢α-相金相测量、第二相面积含量测量、多相面积含量测量、颗粒度分析、渗碳层深度的测定、脱碳层深度的测定、钢中石墨碳评级、高速钢大块碳化物评级、层深长度测量、痕迹处理、单相铜合金晶粒度评级、铸造铝铜合金晶粒度评级、铝及铝合金晶粒度评级、镁及镁合金晶粒度评级。提供标准图谱比照评级功能,保证显微镜试样图像与标准图谱照片在计算机屏幕上按相同倍率显示。

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