轴承钢的加热工艺优化和设备改造.PDFVIP

第 31卷第2 期 ?江 苏 冶 金 V o l?3 ? N o ?2 ?2 003 年 4 月 Jiangs?M etallurgy A pr?2003 轴承钢的加热工艺优化和设备改造 李建红 马志强 柳 琴 (江阴兴澄特种钢铁有限公司 江阴.214429) 摘要:针对轴承钢加热中存在的问题，对轴承钢的加热工艺进行了优化，对加热设备进行了改造，杜绝了热应力裂 纹的产生，控制了碳化物液析和带状级别，提高了加热效率 关钮词: 轴承钢油口热炉;工艺优化;设备改造 ??中 图分类号:T F762` .4 钢坯(锭)更容易产生这种缺陷。因为这种裂缝有其 引 言 特殊的形貌，人们形象地称之为“鸟巢裂口”。 ??( 2) 高碳铬轴承钢对成分均匀性有很高的要 ??兴 澄特钢的12?t/h 步进梁式加热炉具有对钢 求，对碳化物液析、带状、中心碳偏等成分偏析级别 坯进行四面加热的优点，在对大多数钢种进行加热 有严格的规定。这些缺陷在连铸坯上总是或多或 时可以体现出高的加热效率，标准加热时间只有 少地存在着，在冶金环节除了通过对成分、过热度、 16?m in。但对轴承钢而言，则嫌炉长太短，给在连 拉速和配水量等方面采取措施进行控制以外，在加 续生产中兼顾合适的加热速度和足够的扩散时间 热炉(或均热炉)中通过扩散退火也可以降低液析 带来一定的难度。 和带状级别。对步进梁式加热炉来说，要在连续生 产中确保足够的扩散时间，有相当的难度。 1 轴承钢加热中的主要问题 2 防止产生“鸟巢裂口”的措施 ??与 其它钢种相比，轴承钢加热有其特殊性。 2.1 发挥工艺流程优势，实行热送热装 ??( 1) 由于轴承钢的碳含量很高，因此对加热速 度非常敏感，冷坯加热极易产生“鸟巢裂口”。在加 ??有 研究认为，在55?0?^-600 ℃以下，可以近似 热过程中，热量的传导总是由表及里的，从钢坯的 地将钢坯看成刚性体，用材料的弹性极限来校核温 表面到中心存在着温度梯度，相应地，在钢坯内部 度应力和升温速度;超过这个温度后，由于材料塑 也会产生热应力。热应力作用的结果，体现为钢坯 性得到改善，可以通过自身的塑性变形来消除温度 的表层受到压应力，而钢坯中心及周围一定范围的 应力，开裂的危险将不复存在。 区域内会受到拉应力。当应力超过钢坯的极限强 ??兴 橙特钢的优势之一就是工艺流程和平面布 度时，就会发生开裂。热应力的大小取决子升温速 置在设计时就考虑了连铸坯直接热送。正常情况 度、钢坯的导热系数、比热、密度以及成分等因素， 下，热送坯人炉时表面温度可达 65?0C - 700 ℃，中 一般来说，钢坯的含碳量越高，升温速度越快，加热 心温度还远高于这个数值。也就是说，轴承钢如