水溶性酚醛树脂.ppt

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水溶性酚醛树脂

水溶性酚醛树脂离合器面片的制备及高温摩擦稳定性的研究 报告人:黄 勇 导 师:乌学东 -------毕业答辩 主要内容 研究背景介绍 Ba(OH)2催化制备水溶性PF及摩擦材料 NaOH 催化制备水溶性PF及摩擦材料 结论与展望 一、研究背景 摩擦材料:依靠摩擦作用执行传动或制动的一类材料 车辆中常见的摩擦材料 离合器面片 刹车片 组要成分:黏结剂--------酚醛树脂,橡胶 增强材料-----有机或无机纤维 填 料----------性能调节剂及填充料 离合器面片制备工艺:树脂、橡胶-----------------------浆料------连续纤维 浸渍浆料------ 烘干、缠绕----热压成型---后处理 存在问题:①油溶性酚醛树脂 ②树脂热稳定性低 高温分解 热衰退,摩擦系数 有机溶剂 填料 成本高:需橡胶和大量有机溶剂制浆 危险性:有机溶剂易燃易爆,污染环境 生产复杂:树脂生产时需低压脱水 研究内容: 以水溶性PF 代替 油溶性PF 对水溶性PF进行改性研究,提高热稳定性 合成条件:甲醛与苯酚摩尔比大于1 碱性催化剂 [氨水,Ba(OH)2,NaOH] 耐热改性:C-C:332 kJ/mol ;C-O: 326 kJ/mol;P-O: 410kJ/mol ;B-O:515kJ/mol (中国石油大学化学数据速查手册) 关于离合器面片摩擦磨损性能的国家标准GB/T 5764-2011 试验温度 100℃ 150℃ 200℃ 250℃ 300℃ 摩擦系数 0.25~0.60 0.25~0.60 0.25~0.60 0.20~0.60 0.20~0.60 指定摩擦系数的允许偏差(△u) ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.12 ±0.14 磨损率(V)/[10-7cm3/(N.m)] 0~0.5 0~0.60 0~0.80 0~1.00 0~1.20 试验温度指试验机圆盘摩擦面温度。 摩擦系数范围包括允许偏差在内。 二、Ba(OH)2催化制备水溶性PF及摩擦材料 ① 不同量硼酸对树脂耐热性能的影响 a-未改性PF b-0.5%硼酸改性PF c-1%硼酸改性PF d-2%硼酸改性PF e-4%硼酸改性PF 图2.1 不同量硼酸改性水溶性酚醛树脂固化的热重曲线 Fig.2.1 TGA curves of the cured water phenolic resins modified boric acid 酚醛树脂热失重一般分作三段:①进一步固化,释放H2O等小分子物质; ② 酚醛树脂热分解,释放CO2,H2O,甲烷等; ③树脂炭化过程。 图2.1中,400℃时,失重率分别为 a-13.66%, b-11.24%, c-11.94%,d-9.43%, e-6.56%. 随硼酸加入量的增加,树脂热稳定性随之提高。 树脂溶液的稳定性:加入硼酸量为树脂固体含量8%时,5h左右树脂凝胶; 4%时,10天左右凝胶;

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