应用于热光伏系统中的多孔介质燃烧器.pdfVIP

中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号： 084199 应用于热光伏系统中的多孔介质燃烧器 * 徐侃，刘明侯，姜海，陆游 中国科学技术大学热科学和能源工程系 合肥 230027 TEL: 0551-3603127, Email: mhliu@ustc.edu.cn 摘要：为提供热光伏系统均匀的高温辐射源，利用 SiC 多孔介质作为燃烧媒介，组织丙烷燃烧，并结 合回热、预热等手段以提高燃烧效率。结果发现，燃烧功率为 4.3kW 时，多孔介质表面温度最高可达 1000℃以上。低当量比燃烧可使表面温度梯度更低，当量比 0.5 时约为 1℃/mm。回热显著提高了多孔 介质表面温度。 关键字：多孔介质燃烧，TPV，回热 0 引言 20 世纪 60 年代，Aigrain 提出了热光伏（TPV）系统的概念，即将高温热辐射体发 出的辐射能通过 PV 电池转换为电能。这种系统具有能量密度高、燃料种类广、携带方 便、无运动部件、污染小及可同时产生电能和热能等优点[1]。TPV 系统中 PV 电池表面 能够接收到的辐照密度很大，但由于辐射源的温度较低，辐射能量中处于光伏电池能带 隙内的份额很少：对于 1500K 黑体辐射， 硅电池可转化的能量只有约 2.5%，这限制了 TPV 系统输出电能的密度和效率。20 世纪 90 年代，由于低能带隙光伏电池（GaSb、 GaInAs 等）的出现，电池可转化能量效率得到较大提高，人们再次关注 TPV 系统的研 究，致力于将 TPV 系统应用于高温余热利用、备用电源、户用热电联供系统中。 TPV 系统包括燃烧—辐射器、热光伏电池和光子回收系统，此外为提高热量利用效 率，还可增加回热器、换热器等设备[2]。其中，燃烧—辐射器是 TPV 系统最主要的核心 部件之一，燃烧器化学能—辐射能转化效率与辐射器辐射表面温度的高低及均匀性是燃 烧—辐射器性能的重要指标。根据辐射器温度高低，可将 TPV 分为高温(T1400℃)、中 温(1100℃T1400℃)和低温(T1100℃)三类，GaSb 电池就应用在红外辐射器的中温带， 在发射器温度 1250℃时，该电池可获得 1W/cm2 的电能[3]。 燃烧器是为辐射器提供热能的装置，通过燃料燃烧使得壁面温度升高，从而放出辐 射能。因此，在燃烧器中组织均匀燃烧是辐射器获得均匀辐射温度的关键所在。在燃烧 系统中引入多孔介质，利用固体介质的大比热畜热作用和良好的导热性能，对燃料/空气 进行预热以提高燃烧效率。与传统自由流中的燃烧技术相比，多孔介质内的燃烧具有贫 燃极限低、火焰稳定性好、燃烧效率高、温度分布均匀、污染物排放少等优点[4]。目前， 多数化学燃料 TPV 的热辐射效率可达约 40％[5]，而通过回热等方法改进的燃烧室热辐 射效率可进一步提高，G. Colangelo[6]等设计的回热燃烧室的效率可达 63％。 为提供辐射器均匀的辐射高温，在 SiC 多孔介质材料中进行组织燃烧，分析不同功 率和当量比下回热效率、表面温度等多孔介质燃烧特性，并研究贫燃情况下 NOx 的排放。 1 实验装置 ———————————— *资助项目：国家 863 专题资助项目(No. 2007AA05Z236) 图 1 为整个 TPV 系统流程示意图，除去热电转换部件和换热器，虚线框内为多孔 介质燃烧器。该燃烧器包含了回热、混合、预热、燃烧和辐射五个主要部分。燃烧器结 图 1 TPV 系统流程图 构如图 2 所示，混合器内燃气通过多孔管均匀混入回热后的空气，混合气体在预热扩张 段内充分预混。混合腔和预热段内填充了直径为 0.5mm 的氧化铝小球，燃烧放出的热 量通过多孔材料向上游传递，因此，混合气体在预热段内被再次加热。然后在孔密度为 10PPI 的 SiC 多孔介质嵌入的燃烧区内进行燃烧。燃烧器和回热器之间用辐射屏隔开， 以减少燃烧区内的热量流失，烟气通过回热器跟入口空气进行热交换。 图 2 多孔介质燃烧器 实验用 K 型热电偶测量多孔介质 SiC 壁面温度、不锈钢壁面温度、回热后的空气温 度以及出口烟气的平均温度，用 D07 系列质量流量计(精度±1.5%F.S.)测量入口空气和 丙烷的流率。K 型热电偶最高测量温度为 1300℃，精度±0.5℃，分辨率 0.1℃，通过 Agilent34970a 数据采集仪连接到计算机，按 10s 的时间间隔对温度进行采样，燃烧达到 稳态的判据是每 30s