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全国复合(混)肥新工艺技术推介会暨生产技改经验交流会 复合式防腐技术在硫基复合肥工程中的应用 王恒涛 (山东金正大生态工程股份有限公司276700) 在硫基复合肥防腐工程方面，传统的防腐施工方法一般采用刷底漆、面漆或内衬橡胶、玻璃钢、 耐酸瓷砖、石墨板铸石板等，但投入使用后均存在不同程度的龟裂、脆裂、起鼓和脱落等问题。临沂 市钻石化肥有限公司在硫基复合肥装置的防腐工程设计中采用了复合式防腐施工技术，使用4年来， 未出现任何问题。所谓复合式防腐技术是指在严酷的腐蚀条件下，采用不同材料进行组合式防腐，以 达到防腐可靠之目的。下面就复合式防腐技术的具体施工工序及特点作一简介。 1 复合式防腐技术施工工序 1．I技术要求 (1)复合式防腐设备在施工前，要求设备表面面处理达国家GB8923—88标准要求。 (2)设备表面刷底、面漆后，要求外观平滑，无皱纹、裂痕、露底等现象。 (3)衬玻璃钢时，每层玻璃丝布间涂刷树脂要求均匀，贴布要求平整且无折皱、气泡、针孔等现 mm。 象，玻璃丝布搭接宽度要求5肛100 (4)设备内衬石墨板或花岗岩时，要求勾缝整齐且填充胶泥密实。 1．2复合式防腐施工方法 (I)根据不同的介质情况，选择不同的防腐材料，再确定施工方案，然后编制施工规程。 (2)所有设备表面均采用喷砂除锈处理，要求钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈各油 漆涂层的附着物，且呈现均匀的金属光泽。 (3)一般设备外防腐经表面处理后选用氯磺化聚乙烯防腐涂料，刷底漆2遍，待底漆干后，刷灰 色面漆3遍。 (4)混酸槽、混酸贮槽内的物料含有硫酸、磷酸及少量盐酸，介质温度在80℃以上，且含微小 颗粒，因此，要求设备内防腐材料耐酸、耐高温、耐磨。本公司通过论证后确定如下施工工序。设备 醛树脂胶泥勾缝一电炉加热固化；设备侧面：喷砂除锈一刷胶浆2遍—村丁腈胶(6=3mm)2层一 酚醛树脂胶泥衬石墨板(120mm×50mm×3mm)l层一环氧酚醛树脂胶泥勾缝一电炉加热固化。 (5)一般脱氯反应工段的设备均采用搪瓷反应釜，其受温度的影响经常出现崩瓷现象。本公司采 用反应槽代替搪瓷釜，在反应槽内采用复合式防腐技术，其施工工序为：设备内壁喷砂除锈—刷胶浆 X65mm)2层一稀硫酸酸洗3天。 (6)在磷酸溶解槽内采用复合式防腐的施工工序为：设备内壁喷砂除锈一刷环氧树脂2遍一村玻 璃丝布4层一底部衬花岗岩(6=100mm)l层一环氧树脂胶泥勾缝一电炉加热固化。 2 在施工过程中应注意的问题 (1)施工一般选择春、秋季节，若冬季应选上午10时至下午3时施工，在5℃以下不宜作业。 (2)施工现场应保持清洁，以保证涂膜表面干燥前无尘土。 (3)钢制设备旆工前，应将焊接部位的焊缝、孔、边、角等不易处理部位打磨光滑。 (4)刷第2道漆产间隔应掌握在21h以上，要求涂膜既不能未于，也不能干得太透，涂层干膜 Vm为宜。 厚度以20 (5)衬完橡胶后，必须采用电火花检测仪进行检验，待检验合格后，在常温下硫化3天。然后进 行下一道工序施工。 堑 全宦复合(混)肥新工艺技术推介会暨生产技改经验交流会 (6)衬花岗岩材料时，先把不规则的花岗岩块加工成边角平直的规则形状，并能根据设备底部尺 寸拼成圆形，要求2块花岗岩间隙为20mm，边缘与设备侧面间隙为20--30him。 (7)衬石墨板材料时，要求施工前将石墨板采用酚醛树脂浸渍3遍，在安装石墨板时，要求缝隙 以2~3 mm为宜，糟工完毕进行烘烤干燥，温度一般控制在100～150℃。 (8)浇注耐酸混凝土KPI胶泥时，要一次性施工完毕，避免2次浇注后出现隔层，在固化期内 严禁接触水或水蒸气以防出现裂纹。 (9)在复合式防腐日寸，严禁吸烟和动用明火，并应加强劳动防护，现场应有良好的通风条件，操 作人员还应戴口罩、手套和护目镜。 (10)施工完毕，所用工具如毛刷、滚筒、漆桶等应立即用强溶剂洗净，然后再用肥皂水及清水 洗干净，晾干，以备再用。 3 复合式防腐技术特点 3．1优异的耐腐蚀性 采用复合式防腐技术所用材料花岗岩和耐酸瓷砖本身结构致密坚硬，抵抗介质渗透力强且具有较 强的耐磨和耐腐蚀性。勾缝材料选用环氧酚醛胶