数控加工常拥拿夹具.pptVIP

数控加工常用夹具 1 数控加工夹具简介 2 组合夹具 3 拼装夹具 ;数控加工常用夹具 ;③、通用夹具 的种类： 1．数控车床夹具 数控车床夹具分类： A、三爪自定心卡盘 图 优点：可自动定心，装夹方便，应用较广， 缺点：夹紧力较小，不便于夹持外形不规则的工件 B、四爪单动卡盘 图 特点：四个爪都可单独移动，安装工件时需找正，夹紧力大，适用于装夹毛坯及截面形状不规则和不对称的较重、较大的工件。 C、花盘 ;2．数控铣床夹具 图 特点： 装夹方便，应用广泛，适于装夹形状规则的小型工件 3．加工中心夹具 数控回转工作台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件 数控回转工作台分类 立式工作台、卧式工作台和立卧两用回转工作台 回转工作台可以用来进行各种圆弧加工或与直线坐标进给联动进行曲面加工，及实现精确的自动分度 ;④、其他的数控机床夹具 A、拼装夹具、 B、组合夹具、 C、可调夹具和数控夹具。;组合夹具 1 ．组合夹具的概念： （图a、b） 组合夹具是一种标准化、系列化程度很高的柔性化夹具。 它由一套预先制造好的具有不同几何形状、不同尺寸的高精度标准元件与合件组成，使用时按照工件的加工要求，采用组合的方式组装成所需的夹具。; 2．组合夹具的特点： 优点：组合夹具的元件精度高、耐磨，并且实现了完全互换 缺点：体积较大，刚度较差，一次投资多，成本高 3．分类： 组合夹具分为槽系和孔系两大类。;组合机床夹具特点优点;4．槽系组合夹具 (1) 槽系组合夹具的规格 槽系组合夹具分大、中、小型三种规格 (2) 组合夹具的元件 ①基础件 （图a） ②支承件 （图b） ③定位件 ④导向件 （图a） ⑤夹紧件 （图b） ⑥紧固件 ⑦夹紧件 ⑧合件 ⑨其他新元件和合件 ;3．孔系组合夹具 图 （1）元件定位方式： 一面两圆柱销定位 （2）特点： 优点：允许使用的过定位；其定位精度高，刚性比槽系组合夹具好，组装可靠，体积小，元件的工艺性好，成本低，可用作数控机床夹具 缺点：组装时元件的位置不能随意调节，常用偏心销钉或部分开槽元件进行弥补。 ;3 拼装夹具;1．基础元件和合件;谢谢观看!;;(a) 支承块 ;(a) 支承块 ;后盖零件钻径向孔的工序图 ;后盖钻夹具 ;完全定位示例分析 ;在车床上加工通孔 ;欠定位示例 ;(a) 长销和大端面定位 (b) 平面和两短圆柱销定位 ;(a) 大端面加球面垫圈 (b) 大端面改为小端面 ;滚齿夹具 ;支承钉 ;用可调支承加工相似件 ;支承板 ;圆柱定位销 (a) D＞3～10 (b) D＞10～18 (c) D＞18 (d) 带套可换定位销;(a)间隙配合心轴 ;圆锥销定位 (左) 粗基准定位 (右) 精基准定位; 圆锥销组合定位 ;（a）V形架对中性分析 ;（b）V形架 ;活动V形架应用 ; 一面两孔组合定位 ;削边销的形成 ;夹紧装置组成示意图 1—气缸 2—连杆 3—压板; 夹紧力方向对镗孔垂直度的影响 (a) 合理 (b) 不合理 ;夹紧方向与夹紧力大小的关系;夹紧力方向与工件刚性关系 ;夹紧力作用点应在支承面内 (a) 不合理 (b) 合理 ;夹紧力作用点应在刚性较好部位 (a) 不合理 (b) 合理 ;夹紧力作用点应靠近加工表面 ;楔块夹紧钻模 ; 双升角楔块 ;单螺旋夹紧 ;(a) 偏心轮夹紧 (b) 圆偏心展开图 圆偏心夹紧及其圆偏心???开图 ;三爪自定心卡盘的构造 ;平口钳 ;盘类件钻径向孔工序图 ;钻盘类零件径向孔 的组合夹具 1—基础件 2—支承件 3—定位件 4—导向件 5—夹紧件 6—紧固件 7—其它件 8—合件 ; a）基础件 ;定位件 ;a）导向件 ;紧固件 ;其它件 ;合件 ;密孔节距钻模板 1一本体 2一可调钻模板; 1—螺塞 2—油管接头 3—基础板 4—液压缸 5—键 6—活塞 ;BIUCO孔系组合夹具组装示意图 ; 数控机床夹具 ;、