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机械CAD-CAM的技术第六讲-数控加工自动编程
机械;第六讲 数控加工自动编程 ; 第一节 数控编程方法及其发展;CAD／CAM系统自动编程;; 2、 CAD／CAM系统自动编程的基本步骤; 3、 CAD／CAM软件系统自动编程特点; 第二节 数控编程系统中的基本概念和术语;;;刀触点与刀位点;刀具的参数定义; 三、刀具运动控制面;零件面（Part Surface）; 导动面（Drive Surface）;检查面（Check Surface）; 四、切削加工中的阶段划分; 第三节 数控编程中的刀位计算; 一、非圆曲线刀位点的计算; 二、球头铣刀行距的确定;;平面加工时行距S的确定;曲面加工时行距S的确定; 三、平面型腔零件加工刀位点的计算;平面型腔构成示意;行切法;; 环切法;;; 在型腔轮廓边界偏置环计算过程中，将伴的三种特殊情况：①外轮廓偏置环的自相交；②外轮廓偏置环与内轮廓偏置环互相交；③多个内轮廓偏置环互交。必须及时处理。
见图7-17;内外轮廓偏置环自交问题的处理- 去???时针环，但在内轮廓偏置自包容时要注意—见C图，去L2; 四、转角过渡处理; 五、曲面加工中的刀位计算; 2、曲面加工方法;;（2）任意切片法（Slice Cutting）;; （3）等高线法（Topographic Cutting）;; 六、刀具的干涉检验;;（1）刀具运动方向的干涉检;;; （2）全方位刀具干涉检查;; 第四节 数控编程中的工艺策略; 1、刀具的选用; 2、加工路径的选择; 3、粗、精加工进刀方式的选择;; 二、刀具的切入和切出引导 （Leadin／Leadout）;（2）垂直切入切出引导;（3）平行切入切出引导; 2、三维切削加工时刀具的切入切出引导; 三、加工路线的确定及优化;例：发动机叶片加工的两种不同的走刀路线;例，型腔加工的三种不同方法;例，走刀角度的选择; 2、走刀路线的优化;距离最近法;配对法;;使用不同刀具时的优化; 第五节 后置处理;专用后置处理模块与通用后置处理模块; 通用的后置处理模块需要的三个软件资料;Evaluation only.
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