废内燃机油的预处理过程及其产物性质分析.PDFVIP

第３４卷第１期 重庆工商大学学报（自然科学版） ２０１７年２月 Ｖｏｌ．３４　ＮＯ．１　　　　　　　　ＪＣｈｏｎｇｑｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌＢｕｓｉｎｅｓｓＵｎｉｖ（ＮａｔＳｃｉＥｄ）　 　　　　　　　 Ｆｅｂ．２０１７ － ｄｏｉ：１０．１６０５５／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７２０５８Ｘ．２０１７．０００１．０１４ 废内燃机油的预处理过程及其产物性质分析 １，２ ２ ２ １ 柳云骐 ，陈艳巨 ，刘　 ，张贤明 （１．重庆工商大学 废油资源化技术与装备教育部工程研究中心，重庆４０００６７； ２．中国石油大学（华东）重质油国家重点实验室，山东 青岛２６６５８０） 　　摘　要：对废内燃机油进行了热处理蒸馏深拔的预处理研究，结果表明：经过热处理后两种废油４０℃ 的黏度分别降低３６．２０％和 ４８．７９％，杂原子总含量分别降低 ５６．１１％和 ５０．２５％，杂元素总含量分别降低 ８６．８１％和８７．１２％，基本达到降黏除杂的目的；热处理后的废油经蒸馏深拔后回收利用率达到了８９．７２％，同 时实现了黏度的进一步降低，杂原子和杂元素的进一步脱除，获得了适合加氢改质的原料油。 关键词：废内燃机油；热处理；蒸馏深拔 中图分类号：Ｏ６２１　　　文献标志码：Ａ　　　文章编号：１６７２０５８Ｘ（２０１７）０１００６９０６ 　　常用的内燃机油一般是以矿物基础油为主，加 机油在高温蒸馏过程中容易发生管道或蒸馏塔结 入清净分散剂和抗氧抗腐蚀剂等添加剂调制而成 垢、结焦等问题，获得的馏分油的终馏点往往不超 的润滑油。内燃机油在使用过程中主要受到两方 过５２０℃，从而造成超过２０％以上的减压渣油得不 面的作用，一是化学过程导致的变质，包括烃类组 到有效的利用，而这部分渣油中含有大部分宝贵的 分的缓慢氧化、裂解和聚合等反应过程以及添加剂 内燃机油的重馏分基础油。因此针对以上问题研 组分的分解和老化；二是物理过程导致的污染，包 究和开发了废内燃机油的热处理蒸馏深拔的预处 理工艺，并研究了各段工艺处理前后废内燃机油理 括磨损元素、水分和冷冻液等组分的混入。因此， 化性质和微量元素含量的变化。 内燃机油在使用一定时间后，由于性能下降，必须 进行更换，更换下的废弃油保留了内燃机油的大部 ［１］ １　实验部分 分有效成分 ，只需通过一定的再生工艺处理，就能 ［２］ 获得高收率的基础油和燃料油 。废内燃机油的加 １．１　原料来源 氢改质是目前最先进的再生工艺，但由于废内燃机油 本试验使用的两种废内燃机油取自重庆地区 中混入的杂质容易造成催化剂中毒、工艺设备腐蚀和 某废油回收企业，分别标记为废油Ａ和废油Ｂ，热处 ［３］ 生产负荷过重等问题，因此必须要先进行预处理 。 理后的废油分别标记为Ａ和Ｂ，废油Ａ蒸馏深拔后 １ １ １ 蒸馏作为一种简单有效的化学分离工艺，能够 的馏分油标记为Ａ，废油理化性质的测定参照了石