苏春岩论文.docVIP

双引风机对锅炉经济性的影响 苏春岩 （黄陵煤矸石发电有限公司） 摘 要：通过对黄陵煤矸石发电公司 240t／h循环流化床锅炉进行燃烧调整试验，分析了几个主要的影响因素，并讨论了这些因素对飞灰含碳量和底渣含碳量的影响，在结合实际运行情况的基础上。给出了一个经济运行工况的参数范围，对我厂锅炉的经济运行提供了一定的理论依据。 关键词：循环流化床锅炉；燃烧调整；底渣含碳量；飞灰含碳量；双引风机 1 概述 1.1 锅炉机组的系统 本文研究的机组是我厂的 DGJ240／9．8-Ⅱ2型循环流化床锅炉 ,本锅炉采用高压参数 (9．8 MPa，540℃)设计 ，与55MW汽轮发电机组匹配，可随汽轮机 定压 (滑 压 )启动和运行 。锅炉水循环采用单汽包 、自然循环 ，炉膛燃烧采用循环流化床燃烧技术 ，循环物料的分离采用汽冷式旋风分离器。 1.2 锅炉主要技术参数 序号项目单位B—MCR1.锅炉蒸发量t/h2402.汽包工作压力MPa113.过热蒸汽出口压力MPa9.84.过热蒸汽温度℃5405.给水温度℃2206.饱和蒸汽温度℃3417.省煤器出口温度℃2908.空气预热器进出口温度℃20/2339.一次风率/二次风率%50/2810.排烟温度℃14011.床温℃88012.床压Pa800013.炉膛出口设计压力Pa-8700~+870014.炉膛出口烟温℃8671.3煤质特性及环境条件 名 称符 号单 位数 据设计煤种碳Car%34.655氢Har%2.375氧Oar%4.065氮Nar%0.57硫St.ar%0.735灰分Aar%52.465水分Mar%7.1挥发分Vdar%39.08低位发热量Qnet.v.arKJ/kg12545 2 试验机组的系统及有关技术参数 2.1 锅炉机组的系统 本文研究的机组是我厂的 DGJ240／9．8-Ⅱ2型循环流化床锅炉 ,本锅炉采用高压参数 (9．8 MPa，540℃)设计 ，与55MW汽轮发电机组匹配，可随汽轮机 定压 (滑 压 )启动和运行 。锅炉水循环采用单汽包 、自然循环 ，炉膛燃烧采用循环流化床燃烧技术 ，循环物料的分离采用汽冷式旋风分离器。 2.2 锅炉主要技术参数 序号项目单位B—MCR1.锅炉蒸发量t/h2402.汽包工作压力MPa113.过热蒸汽出口压力MPa9.84.过热蒸汽温度℃5405.给水温度℃2206.饱和蒸汽温度℃3417.省煤器出口温度℃2908.空气预热器进出口温度℃20/2339.一次风率/二次风率%50/2810.排烟温度℃14011.床温℃88012.床压Pa800013.炉膛出口设计压力Pa-8700~+870014.炉膛出口烟温℃8672.3煤质特性及环境条件 名 称符 号单 位数 据设计煤种碳Car%34.655氢Har%2.375氧Oar%4.065氮Nar%0.57硫St.ar%0.735灰分Aar%52.465水分Mar%7.1挥发分Vdar%39.08低位发热量Qnet.v.arKJ/kg12545 3 双引风机的燃烧调整试验与结果 影响循环流化床锅炉飞灰含碳量的因素很多，下面分别讨论在燃烧调整试验中改变炉膛差压 、料层差压、燃烧总风量 、一、二次风量配比、床温等参数时 ，锅炉飞灰含碳量和底渣含碳量的变化情况。 3.1 双引风机运行对炉膛差压的影响 循环流化床锅炉燃煤粒度的分布特性对炉内炉膛差压有较大影响 ，过粗与过细的煤粒都不利锅炉的运行 。在确定炉膛差压时 ，一要参考炉型 ，二要根据燃料性质。一般来说高循环倍率的循环流化床锅炉炉膛差压较大；低循环倍率的循环流化床锅炉炉膛差压较小；低挥发分和高灰分煤采用较小的炉膛差压(但不能低于下限500pa) ，高挥发分和低灰分煤采用较大的炉膛差压（但不能超过上限2000pa） 。 我厂两台240t/hCFB锅炉自2007年投产以来一直以单台引风机运行（单台引风机能够满足负荷要求），炉膛差压一直维持在0.6kpa-0.75kpa之间运行，由于是单台引风机运行，炉膛差压调节范围较小，飞灰和底渣含碳量较高。经过我们一年的分析研究，且通过大量的试验，终于在2012