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汽机基础底板施工方案  PAGE 23 四川电力建设二公司 Sichuan No.2 Electric Power Construction Co. 汽机基础底板施工方案 一、工程概况： 1、本工程汽机基础共两台，分别为1#汽机基础和2#汽机基础，分别位于主厂房A、B跨之间 eq \o\ac(○,4)-- eq \o\ac(○,5)轴和 eq \o\ac(○,13)-- eq \o\ac(○,14)轴处，汽轮发电机中心线距A、B轴线为15.0m。 2、汽机基础底板底部标高-6.9米，钢筋混凝土结构，长33.50m，宽12.2m，厚3.0m，混凝土强度等级为C30；钢筋水平设置上、下层两层钢筋网片，分别为Ⅱ级Φ40钢筋＠300双向钢筋网，上下层间设Φ20＠1200（1500）钢筋拉钩。基础外侧面为Φ25＠1200“[”型钢筋竖向设置，底板中中部设三道水平Φ25＠1200双向架立钢筋。 3、本工程主要工程量（两台）： 模板：628m2 混凝土：2450m3 钢筋：335t。 二、施工准备： 1. 场地、临设准备 生产临建布置于A=446.30厂区道路以南的二期扩建场地内，其木工加工场、钢筋加工场、综合加工场已具备生产能力。混凝土由集中搅拌站拌制，搅拌站布置于厂区东南侧围墙内侧扩建场地内，现已具备混凝土生产能力。 2. 材料物资准备 施工用的模板、木材、周转材料已备齐。 搅拌混凝土用的砂、碎石、水泥和外加剂已齐备，满足主厂房基础的混凝土供给。 3. 力能设施准备 3.1 生产用水和临建用水： 汽机底板施工时现场施工供水管道已形成，施工用水从供水母管上引接。 3.2 用电准备： 生产用电、搅拌站60站用电从位于主厂房东南侧的3#配电房电源盘接出。 搅拌站35站及试验室用电从110KVA变压器接出。 施工生产临建及力能供应见附图所示。 三、资源配置及进度计划安排 1 . 主要工种人员、配合工种人员配置 工种人数工种人数钢筋工35驾驶员8木工30机操工8浇筑工30机械维护工3电工2测量2综合工人102.机具设备计划表 机 具 名 称规格型号数量备 注搅拌机HZN35型1座搅拌机HZN60型1座装载机ZL50型1台混凝土汽车泵1台混凝土运输车6m34台混凝土输送泵车1台90kw货车福田轻卡2台圆盘锯台式1台创木机1台振动电机1.5kw10台对焊机100型1台电焊机4台断钢机2台弯曲机2台钢筋剥肋滚丝机1台3.进度计划 汽机基础底板施工工期30天（一台），1#汽机基础底板12月10日浇筑完，2#汽机基础底板12月15日浇筑完。详见施工横道图。 四、施工顺序及工艺 4.1 施工顺序： 1#、2#汽机基础底板同时施工，1#机比2#机提前5天开工。 4.2 主要施工工序： 轴线定位放线→垫层封闭→测设底板模板边线和柱、墙、支墩位置线→底板下层钢筋绑扎→支撑脚手架搭设→循环冷却水管安装、测温点设置、中部水平架立钢筋网绑扎→底板上层钢筋绑扎→柱、墙、支墩插筋绑扎→底板模板支护→检查验收→底板混凝土浇筑→混凝土养护及温度监测→拆模→回填 五、主要施工技术措施 5.1轴线、高程控制：根据主厂房轴线控制网，测设1#、2#汽轮发电机中心线控制桩。高程控制由K8点引测 (K8高程为861.666m)到脚手架及模板上。 5.2 垫层： 汽机基础基底经地堪、设计、监理等单位验收合格后，及时用C10混凝土进行封闭。施工垫层前，对已验收合格的基底要用薄膜和草袋覆盖，防备基底受冻。 5.3 脚手架及模板工程 模板采用δ15mm厚大模板，脚手架及模板支撑加固采用48×3.5扣件式钢脚手架管和对拉螺栓，对拉螺栓里端焊在汽机底板上下层主筋和架立筋上，丝牙在模板外，双水平钢管用Φ14#槽钢加工的垫块固定在对拉上，对拉间距为800mm×1200mm。详见模板安装加固图： 汽机底板模板安装加固图 模板安装前对模板的表面平整度、刚度等指标进行检查，应符合规范要求。模板表面要洁净，并均匀涂刷隔离剂。 模板竖向安装，横向设背枋，间距400mm，背枋外竖设钢管，外加双水平钢管，间距600mm，水平钢管固定在外双排架上，模板安装后拉通线校正各边的直线度。 模板安装后应经过验收方可浇