给排水管道在线非开挖更新技术.docVIP

　　给排水管道在线非开挖更新技术 摘要：对 目前 国内外常用的给水管道在线不开挖更新技术进行了系统的综述，比较、阐述了各种技术的适用性、局限性以及相关的技术 经济 指标，并提出了技术方案的选择原则。 关键词：给水管道 不开挖 更新技术 　　在常年的运行中，由于物理、化学、电化学、微生物等的作用，在给水管道的内壁会逐渐形成不规则的“生长环”，且随着管龄的增长而不断增厚，使得过水断面面积减小、输水能力降低并严重污染水质，同时，管道由于缺少维护而漏损严重。 　　传统的改造 方法 是开挖敷设一条新的给水管道(旧管道报废)，但由于这些超龄管大都敷设在人口稠密、商业繁荣的市区，管道周边充塞着污水、雨水、煤气、热力、电力、通讯电缆等其他市政管道和设施，有部分管线上方还骑压着建筑物或完全被压在道路下方，故改造工程的实施存在着相当的难度。为解决这一 问题 ，不开挖更新管道技术应运而生。由于该技术具有施工场地小、施工简单等优点，很快得到了广泛 应用 。 　　1　管道在线不开挖技术 　　不开挖技术(Trenchless Technology)首先兴起于石油、天然气行业，主要用于油、气管道的更新修复，以后逐步应用于污水管及给水管的翻新改造中，并随着PE管等新型管材的应用而迅速推广。其工艺主要有： 　　①管道在线修复翻新工艺——内衬管滑(拉)入衬装(Sliplining)、无缝衬装(Close-Fit Lining)、管道翻衬(Cured-in-Place Lining)、管道喷涂衬装(Spray Lining)； 　　②在线管道更新工艺——爆(碎)管衬装(Pipe Bursting)； 　　③非在线敷管工艺——非定(导)钻技术(Impact Moling Ramming)、定(导)钻技术(Guid ed Boring Directional Drilling)、顶管及微型隧道施工工艺(Pipe Jacking Microtu nnelling)。 　　2　管道在线不开挖更新技术 　　表1综合了管道在线不开挖更新技术的各自适用范围及局限性。 　　2.1 内衬管滑(拉)入衬装 　　该方法是将一条新的PE管拉入到旧的管道中，内衬管前端要装圆锥扩管头以克服拉入过程中原管道的阻力，同时利用牵引绳将圆锥扩管头与卷扬机相连。在原有管段的端部要加装PE管保护圈以防在PE管拉入时被划伤。PE管衬装完后，为固定内衬的PE管还要在原有管道和PE管之间灌注水泥砂浆。施工当中PE管可以事先用对熔焊机焊接好，小管径的PE管还可以装配成管道盘轮，这样可以极大地减少拉入衬装的时间。一次拉入的长度可超过100m，在分支管、消火栓、阀门等处要挖工作坑并于PE管上开口以接支管。 　　一般内衬PE管的管径小于原有管道的管径，衬入PE管后，虽然管道的摩擦系数减小，但其横截面积也变小，故管道的过水能力最大可下降30%。 　　2.2 无缝衬装 　　该法是将直径大于或等于原管道管径的PE管衬入管道，衬装后PE管变形复原并与原有管道内壁紧紧贴在一起而无需灌入砂浆固定。施工中所使用的PE管一般为高、中密度的薄壁聚乙烯管材，衬装的方法类似于滑(拉)入衬装工艺。该法的关键是要在衬装前将内衬管的截面积减小。截面的变形可以是弹性的或半永久塑性的，变形管的复原可以是 自然 的或是通过注入外界的高压或高温介质(如压力水、高温水、高压蒸汽)而屈服复原。变形的方法为：①将PE管拉长(在管壁厚度不变的情况下，当某种PE管被拉长4%时则管径将缩小6%)，衬入后，由于不再受拉力的作用而使管长缩短、管径变大，从而达到无缝贴衬的目的；②将管道横截面变形(PE管在生产时被挤压)，再通过专用的设备将横截面变为“U”或“C”形，也可以在现场将PE管沿管壁圆周方向扭曲变形，然后进行衬装并利用水压、高温水或高压蒸汽的作用将变形的管道复原。无缝衬装需要较高的技术水平，要精确 计算 内衬PE管的横截面变化情况，同时还需要特制的内衬管缩径钢模或扭曲钢模等设备。 表1　在线不开挖管道更新技术比较项目适用管径(mm)衬装后管道断面面积变化技术优势技术局限内衬管滑(拉)入衬装63～2 000减小10% ～30%施工速度快；施工技术水平要求不高；衬装可以适应大角度的弯头；造价 比传统开挖工艺稍高。衬装连续管时需开挖管线以引入工作坑；管道的断面减小量大；恢复支管供水需要在连接处开挖；施工时水流必须改线。无缝衬装50～1 100一般减小5%～15%无需灌浆；施工速度快；管道断面减少量小；衬装可以适应大角度的弯头。待修复的管线须相当直；衬装前须在支管连接处进行开挖；只能修复圆形截面管道；原有管线的变形和偏移会对施工造成 影响 ；“U”型内衬管会因有缺陷而中止管道拉进；施工设备需要空间很大的放置场地；需在施工前取消待修复管段中的弯头。管道