炼铁厂微粉车间设备操作及维护规程讲述.doc

管理部门 炼铁厂 新疆昆玉钢铁有限公司作业文件 编码 受控状态 受控 版次 打印份数 打印1份 （网上发布） 发放标号 LT- 发放范围 炼铁厂 炼铁厂微粉车间设备操作及维护规程 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 标准化审查： 发布日期： 实施日期： 更改履历表 编码： No： 版本 更改次数 文件更改单编号 实施日期 1 0 首次制定 2015-4-1 2 1 前言 本规程仅适用于新疆昆玉钢铁有限公司炼铁厂微粉系统设备，鉴于技术条件所限，规程中有不妥之处请指正，望广大运行人员在工作中不断观察、总结，多提宝贵意见，从而不断完善规程。 目 录 一、立磨系统设备操作维护规程 1 二、水阻柜操作及维护规程 15 三、振动筛操作维护规程 19 四、收粉器操作维护规程 22 五、斗提机操作及维护规程 25 六、磨辊加压站设备操作及维护规程 28 七、磨辊润滑站操作及维护规程 41 八、高低压稀油润滑站设备操作维护规程 44 九、沸腾炉系统操作规程 50 十、通用带式输送机操作及维护规程 56 十一、水泵房设备操作维护规程 60 十二、高压配电系统操作规程 64 十三、附录 74 炼铁厂微粉车间设备操作及维护规程 一、立磨系统设备操作维护规程 1 目的 为了正确掌握立磨系统设备的技术性能、操作方法，及正确维护保养设备，特制定本规程。 2 范围 本规程仅适用于炼铁厂微粉车间。 3 定义 TRMS32.3辊式矿渣立磨主要包括螺旋喂料机和下料管、分离器、中壳体、磨辊、摇臂装置、磨盘装置、机架、传动装置（主电机、主减速机、联轴器）、风环、进风道、喷水装置、干油润滑装置、气封管道、限位装置、稀油站及管路、磨辊加压装置及管路、磨辊润滑装置及管路等部件。 4 工作原理 原料通过上料皮带进入中间料仓经皮带秤、入磨皮带、螺旋喂料、下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床。在此过程中物料同时又受到磨盘上三个磨辊的碾压并在压力辊子的作用下被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。成品粒度主要由分离器和导向叶片控制，大于规定尺寸的颗粒被分离并送回至磨盘，只允许满足要求的颗粒通过。然后由收粉器收集，经空气斜槽和成品仓斗提机将成品送入成品仓内，仓底的充气装置按照设定周期对成品松动防板结，成品由仓底的散装机构装车后外销。部分难磨铁渣等大颗粒物料在风环处不能被热风带起，经吐渣口进入内循环系统，除铁后再次被送回立磨内挤压粉磨。 立磨系统设备主要由中控工通过操作计算机画面，实现控制设备启停、调整参数及处理紧急情况，完成对高炉矿渣的计量、输送、粉磨、烘干和收集入仓。 5 基本技术性能 5.1 技术性能见表1 表1 技术性能 名称 单位 技术参数 型号 TRMS32.3 粉磨物料 高炉矿渣 磨盘直径 mm 3200 磨辊数量 个 3 磨辊直径 mm 1700 磨盘转速 r/min 31.75 设计产量 t/h 45（平均） 喂料粒度 mm 0～50 产品比表面积 c m3/g 4200～4500 出磨水分 % ＜1 入磨风量 N m3/h 92000 入磨风温 ℃ 250～280 出磨风量 N m3/h 116800 层料厚度 mm 10～60 出磨风温 ℃ 85～95 单辊辊压 kN 1200 装机功率 kW 1600 电机转速 r/min 990 电压/频率 V/Hz 10000/50 设备重量 t ～237 系统加料能力 t/h 160 入磨皮带输送能力 t/h 70 过滤面积 m2/台 3660 成品提升能力 m3/h 160 散装能力 m3/h 300