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以钻代铰工艺试验与实现
维普资讯
学兔兔
以钻代铰工艺试验与实现
口 田文明
东风精冲工程有限公司 苏州 215151
摘 要:通过工艺试验的对比分析,实现了以钻代铰,提高了工作效率。
关键词:工艺试验 以钻代铰 麻花钻
中图分类号:TG713 .1 文献标识码:B 文章编号:1000—4998(2008)05—0054—02
按钻头头部角度分类,除标准麻花钻以外,有平 孔径的扩大和不稳定现象,因此除了钻头的直径以外,
钻、三尖钻、群钻等;按材料分类除普通高速钢以外,有 其材料和形状的确定至关重要。现通过这两个方面进
合金钻头、含钴钻头、表面镀层等;按钻头形状和结构 行工艺试验和分析。
分类有标准麻花钻、台阶钻、扩孔钻、钻铰或钻攻组合 1)高速钢与合金钻头。通过工艺试验对比结果如
刀具等。而在人们的理念中钻孔总是作为一种粗加工 表1所示 。
工序和加工精度要求较低的工序 ,比如铰孔前的钻孔 表1 不同材料钻头工艺试验对比
和螺纹过孔。本文通过多次工艺试验进行工艺分析和 试验项目 钻头类型
论证 ,用普通的麻花钻进行改制后直接加工到工件所 普通高速钢钻头 镀层合金钻头
要求的精度,成功替代了以往的“定钻铰”加工方案。 工件孔径 扩张量较大,极不稳定 扩张量较小,较稳定
工件表面粗糙度 较差 较好
1 工件加工特性
钻头切削寿命 耐用度较低,不易蹦刃 耐用度较高,但容易蹦刃
图1为汽车变速箱零部件总成,它由两种不同的材 钻头对中性 直线度差,对中性差 直线度和阿lJ度好,对中性好
料配钻成4,7:8: 的销孔连接 ,中间轴材料是35钢,外 钻头刃磨 刃磨容易 刃磨困难
刀具成本 成本低 成本比普通钻头高15倍以上
套材料为45 Mn,最大外径为 西24,即工件的钻孔长度。
2)上台阶和下
2 试验过程与分析
台阶钻头。上台阶
在我们长期的生产过程中,因用普通 4,7麻花钻直 钻头和下台阶钻头
接加工时孔径不易保证 ,一直采用 自动换刀的六角钻 结构如图2所示。
床进行加工,其方法是定心一钻孔一铰孔。也就是先用 用高速钢材料
西lO中心钻定中心 ,再用 4,6.8钻头钻底孔 ,最后用 改进制成的钻头进
4,7.09的铰刀铰孔。显然要想提高效率,一次性钻孔到 行工艺试验对比结
尺寸,必须首先考虑钻头的偏摆以及钻孔扩张量造成 果如表2所示。
通过 以上工艺
试验对比结果进行
分析 。合金钻头虽
能保证加工质量 ,
但钻头 的脆性大 ,
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