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光整机支承辊异常振动研究
机械 设 计 与制 造 第 4期
140 Machinery Design Manufacture 2012年 4月
文章编号:1001—3997(2012)04—0140-02
光整机支承辊异常振动研究
朱金宝 王兴东 彭 炜
(武汉科技大学 冶金装备及其控制教育部重点实验室,武汉 430081)
(z武汉钢铁股份有限公司 冷轧总厂,武汉 430080)
Analysisonabnormalvibrationofbackuprollof4-highskinpassmill
ZHUJin—bao.WANGXing—dong,PENGWei
(Keyl,aboratoryofMetallurgicalEquipment ControlTechnology。Ministry ofEducation,
WuhanUniversityofScienceandFechnology,Wuhan430081,China)
(2WuhanIronandSteelCo.,Ltd,Wuhan430080,China)
中图分类号:TH16,TG332 文献标识码 :A
● .
1 日_I£J^.—百.一 2mls, 堕 273Hz, 处于=三倍频程范围 。另外传动侧扁头有
/.Jlllnl
某冷轧』一热镀锌车问L下支承辊传动四辊光整机在运行一段 发蓝现象,如图2所示。
时问后,支承辊辊身布满整圈的椭圆形叠加振纹,随着轧制作用,逐
步印列工作辊表面,导致带钢表面产生明暗相问的条纹,影响带钢
光 腹及美观。为避免比情况出现,不得不捏的更换支承辊。
振纹现象在光整机和轧机上普遍存在,但在不同工艺条件
下,振纹的表现形式及产生原因各异。国内外学者从不同的角度进
行 犬龟的研究工作:Younes建立了四自由度的线性直串垂振系
一 一
统,分析了参数的变化对产品质量的影响…;Roberts从理论上进行 图1支承辊表面振纹 图2扁头发蓝
研究,认为除了轧机安装精度、不正确磨辊以及轴承缺陷等机械原 对光整机进行了现场振动测试工作,由辊系加速度信号,得
闪可以引起轧机颤振外,还存在摩擦因数变化和压下率减 /J,~l起 到相邻波峰的问隔约为0.9s,又知传动轴转动周期为 1.806s,可
的不定性颤振 【;侯滔祥在考虑轧制界面摩擦挣l生的基础上研究工 认为传动轴带动支承辊每转一周,就对支承辊扁头造成两次冲
作界面发生的粘滑运动,建立 了’轧辊水平颤振及带钢颤振模型,分 击。没计中,扁头与轴套的标准装配单侧间隙最大为0.2mm。然而
析r界面摩擦状态的变化对轧辊及带钢水平运动的影llajOl。由于振 现场生产环境恶劣,特别是下支承辊与传动轴联接处,操作空问
动现象复杂,振动机理不明确,许多问题还需要深人研究。 小,有油污、乳化液等污渍,对巾不方便 ,延长了换辊时间。为了便
经过现场测试分析 ,判定振源在支承辊扁头与轴套装配 于换辊,减小了上、下支承辊扁头尺寸,使其与轴套装配单侧间隙
处,建立 厂机座激振模型,定量分析了不同装配问隙时传动轴冲 增大至3.0mm。装配间隙增加必然会导致支承辊振动加强,通过
击,力对辊系运动状态影响,为消除此类辊面振纹问题提供依据。 建立仿真模型,对装配间隙与光整机振动之间的关系进行了全面
2振纹特征及振源分析 深入地研究。
辊印布满辊身网周
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