压延机后联设备对产品质量的影响.pdfVIP

维普资讯 学兔兔 第3期 (总第148期) 机械 工 程 与 自动 化 No．3 2008年 6月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUTOMATION Jun． 文章编号：1672—6413(2008)03—0194—02 压延机后联设备对产品质量的影响 王凤翔 (太原刚玉塑料制品有限公司，山西 太原 030012) 摘要：分析了压延机主机辊距与产品厚度的关系，指出了产品的厚薄问题不仅与主机有关，与压延机的后联设 备也有着密切的关系，剥离、牵引、冷却装置以及它们的辊径、辊间距、辊筒的结构、辊筒的数目、辊筒的表 面粗糙度都影响着产品的厚度及亮度。 关键词：压延机；产品质量；产品厚度；后联设备 中图分类号：TG375 文献标识码：A O 引言 来增加厚度，而这种在拉伸过程中动态调整造成的偏 在PVC压延生产过程中，往往会遇到一些产品的 差将会远远大于压延机本身控制的偏差。 质量问题，例如压延制品的厚薄不均，即在同一横向 要想提高压延制品质量、减少厚度偏差，关键在 断面上厚度公差超差，或者在同一断面上厚度超差；另 于如何改进压延机后联设备。近年来，随着科学技术 外还有卷取不平整、松紧不一、重新放卷后出现产品 的不断发展，压延机后联设备也有了比较大的改进。主 两边紧中间松(荷叶边)等问题。这些问题不仅影响产 要表现在以下几个方面： 品质量，而且影响到今后塑料压延制品在高档次、高 1 辊距 科技领域的推广应用。 ， 由于PVC制品从压延机最后一个辊子出来时仍 以前遇到上述问题时，很自然地就想到了压延机 处于塑化状态，通过引离辊时必然会受到一定的拉伸， 辊筒的尺寸和精度问题，也正是因为如此，压延理论 拉伸力的大小取决于两个相邻辊的速度差及辊子表面 才被人们进一步认识。如为了克服制品断面形成瞬间 的压强。拉伸时横向发生收缩，收缩几乎与相邻辊之 由于受到分离力的作用使筒辊发生弯曲变形而对制品 间的距离成正比，为了减少边缘厚中间薄的不均匀收 的影响，就通过改变辊筒的中心高度，在压延机上安 缩，辊与辊之间的距离应该是越小越好。据有关资料 装轴交叉和预弯曲装置来控制和校正压延制品在压延 介绍，在国外一些设备上，压延机最后一个辊子与引 ● 成形时的几何尺寸，使它更接近于平直。但是从理论 离辊之间的间隙仅为2mm～4mm，且引离辊之间的距 上讲 “三高二低”的现象仍然是元法彻底克服的。因 离也仅为2mm，当然在这种情况下，引离装置应做成 此，要保证产品质量，除了压延机主机这个决定因素 可移动的并且有一组辊子可以上、下移动，否则将会 之外，压延机的后联设备，如剥离、牵引、冷却等装 造成穿膜(片)困难。 置，也起着十分重要的作用。因为产品从压延机主机 2 辊径 最后一个辊筒上剥离之后仍处于塑化状态，此刻要通 制品从压延机最后的辊筒出来，经过引离、冷却 过后联设备剥离、牵引(压花)、冷却，温度要逐步降 时，应予以一定的张力，要使制品不会在辊子上滑动。 低，制品由塑化状态转变到常温下的弹性状态就肯定 张力是通过辊筒增加速