吊管机吊臂结构有限元优化及研究.pdfVIP

学兔兔 第 1期 (总第 188期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．1 2015年 O2月 MECHANICAL ENGINEERING 8L AUTOMAT10N Feb． 文章编号 ：1672—6413(2015)01—0039—03 吊管机 吊臂结构有限元优化及研究睾 高文杰 ，张具安 ，曹德本 ，邢树冬 (1．奇瑞汽车河南有 限公司 卡车研 究院，河南 开封 475000；2．g-州科研试制中心有限公司，江苏 常州 213000) 摘要 ：以ANSYSWorkbench软件为工具，对 吊管机 吊臂进行三维实体建模 、网格划分、载荷和约束处理， 并对 吊臂 3种基本工况进行有限元分析。在保证 吊臂安全性的前提下，选取 吊臂截面 的宽度 、高度和厚度作 为参数，以吊臂质量最小为 目标进行有限元优化 ，优化后明显减轻 了吊臂材料 的消耗 ，为 吊管机 吊臂的设计 和改进提供 了理论依据 。 关键词 ： 吊臂 ；有限元分析 ；结构 中图分类号 ：TP391．7 文献标识码 ：A 0 引言 依据 吊管机吊臂工作时的力矩平衡原理 ，变幅幅 在吊管机工作时，吊臂受力 比较复杂 ，依据传统的 度与额定起重量乘积为一定值 ，在设计的变幅幅度取 力学方法设计吊管机 吊臂 ，计算精度 比较低 ，计算过于 最小值 1．22m 时 ，吊臂设计 的最大额 定起重量为 复杂；且 吊臂设计中为确保使用安全 ，经常使用较大的 45000kg，根据设计变幅幅度和设计额定起重量选取 安全系数，导致设备笨重和材料 的浪费。因此 ，减轻 吊 不同的工况，并选择载荷进行组合作为 吊臂计算载荷 管机吊臂 自身重量 ，对提高 吊管机经济技术指标具有 参数 。吊臂计算载荷确定以后，将吊臂作为分离体，用 重要意义。鉴于传统设计计算的不足，本文以ANSYS 图解法或解析法计算变幅张力、变幅铰点反力等 ]。 Workbench软件为工具 ，对吊管机 吊臂在 3种工况下 取 吊管机 吊臂变幅幅度为 1．22m、3．00m、6．00 进行有限元分析并进行优化设计_1]。 m三种工况 ，分别计算 3种工况下的额定起重量 ，如表 1 吊臂结构与工况分析 1所示。其中，基本臂长度 L为支座孔轴线与装起升 1．1 吊臂结构设计 定滑轮孔轴线之间的距离 ，变幅幅度 R为基本臂长度 吊管机 吊臂是由两根主弦杆 (大臂)和两根横杆焊 L在水平面上的投影距离 ，起升高度 H 为重物重心的 接而成的框架结构 ，两根主弦杆和两根横杆均由厚 12 竖直移动距离 。 mm 的槽钢对焊而成箱形 ，横杆插入两根主弦杆 内焊 表 1 3种计算工况下的额定起重量 接且用鱼尾板加强 ，以此保证 吊臂 的节点刚性 。吊管 工况 基本臂长度 L 变幅幅度R 起升高度 H 额定起重量 G 机吊臂结构示意图如 图1所示 。 kg 1 7．o0 1．22 ’ o 4500o