西安工大焊接工艺课程设计教程.docx

课程设计论文课程：焊接工艺学课程设计题目：09MnNiD钢焊接工艺评定试验设计院、 系： 材化学院 学科专业： 金属材料工程 学 生： 邓紫棋班级： 邓紫棋 校 对： 邓紫棋指导教师： 邓紫棋2015年12月1前言09MnNiD属于含镍低温钢，由于含镍，使脆性转变温度降低，相对于无镍09MnD钢可以在更低的温度下保持较高的冲击韧性。常用于低温钢锻件，锅炉，低温压力容器等。本实验主要探索混合气体保护焊，母料为09MnNiD，选用直径为1.2mm的H09MnNiDR焊丝。试验中先进行了09MnNiD的焊接性及焊接特点分析，进而根据实验板材厚度确定坡口类型、坡口角度、焊接电流、焊接电压、焊接材料、焊接设备等。在制出实验试板后，根据国家的一系列标准对此次焊接工艺进行力学性能实验评定，进而证明这一焊接工艺是否获得力学性能要求的焊接接头，进而指导生产。209MnNiD钢焊接性及焊接特点2.1 09MnNiD 概述及性能特点实验材料09MnNiD是常用的低温压力容器锻钢件，用于制造使用温度在-70℃的压力容器构件、重要锻件，主要用于石油化工中的压力容器。其化学成分如表1，其机械性能如表2。表1 09MnNiD的化学成分牌号化学成分（质量分数）（%）CSiMnPSCrNiMoFe09MnNiD0.0750.291.40.0160.00630.120.630.18剩余表2 09MnNiD的机械性能牌号抗拉强度/MPa屈服强度/MPa伸长率（%）冲击功/J09MnNiD440-570≥300≥23≥312.2 09MnNiD的焊接性分析作为含Ni低温钢的09MnNiD，其含碳量低，具有细晶粒的铁素体集体，塑性和韧性好，淬硬冷裂倾向小，故具有很好的焊接性。但由于添加了镍，虽然对冷裂纹倾向影响不显著，但却增大了热裂纹的倾向，必须严格控制钢及焊丝中的碳硫磷含量，同时采用合适的焊接规范，使焊缝有较大的焊缝成形系数，即避免形成窄而深的焊道成形截面，就可以有效地避免热裂纹的产生。总之，低温钢的焊接重点是保证焊缝和热影响区的低温冲击韧性。2.3 09MnNiD的焊接特点焊接材料的选择应保证接头与母材有同样的低温性能，所选用的焊材必须保证焊缝含有最少的有害杂质（S、P 、O、N等），对于含镍低温钢尤其要严格控制。焊接时为了最大限度地减小过热程度，防止出现粗大的铁素体或粗大的马氏体组织，应尽可能采用小线能量进行快速多层、多道焊，以减少焊缝的过热，并通过多层焊的重热作用细化晶粒而提高韧性。多道焊时应尽可能降低层间温度，不要连续施焊，层间温度应控制在180℃以下。快速多层多道焊的生产效率较低，当采用大功率的自动焊时，应防止生成柱状晶组织（因为焊道间得到细化的部分只是一薄层）。焊丝焊剂使用前必须按规定严格烘干，焊丝应去除油锈。焊接过程中尽量防止接头组织的过热和焊接部位应力集中。避免弧坑、未焊透及咬边等缺陷，这些缺陷在低温条件下，在应力作用时，都会造成较大的应力集中而引起脆性破坏，尤其对于低温压力容器而言，不允许有任何尺寸的咬边缺陷存在。 3焊接工艺设计3.1 焊接方法及焊丝的确定低温钢的焊接方法可选焊条电弧焊、埋弧焊及熔化极气体保护焊。采用含Ni低温焊条焊条电弧焊，虽可保证低温韧性，但成本高、生产效率低且焊缝成形差。本次选用与母材材质相匹配的H09MnNiDR焊丝，保护气体为80%Ar+20%CO2的混合气体保护焊进行焊接。焊材选择如表3,焊丝成分如表4,焊丝对应焊缝力学性能如表5。表3 09MnNiD焊接材料的选用牌号状态混合气体保护焊焊丝气体09MnNiD正火，正火+回火H09MnNiDR80%Ar+20%CO2表4焊丝成分牌号类型焊丝化学成分/%CMnSiCuNiPSH09MnNiDR气体保护焊焊丝≤0.12≤1.250.40-0.80≤0.353.00-3.75≤0.020≤0.010表5对应焊缝金属力学性能牌号焊缝金属力学性能抗拉强度/MPa屈服强度/MPa伸长率（%）冲击功/JH09MnNiDR≥550≥470≥24-70℃≥473.2焊接接头、坡口及焊缝位置确定3.2.1焊接接头确定a 接头形式：对接接头、角接接头及T字形接头、搭接接头。如下图1：图1b 接头形式确定：由于此次实验是压力容器焊接，一般采用对接接头，在某些特殊部位，如接管、法兰、夹套、管板和凸缘处，接头呈直角或一定角度时采用角接接头和T形接头。3.2.2坡口类型选择：坡口类型主要有I形、V形、Y形、U形和X形等。I形坡口主要用于厚度为1mm-6mm钢板的焊接，为了保证焊透件，接口处要留0-2.5mm的间隙；V形坡口主要用于厚度为6 mm-30mm钢板的焊件，该坡口加工方便；X形坡口主要用于厚度为 12mm-40mm钢板的