电磁离合式自动排绳器的设计.pdfVIP

学兔兔 作均是靠换向零件之间的强制摩擦力和阻力矩实现 端移动时)。 的，存在机械性的强冲击，缺点是某些零件磨损较 排绳滑轮的直线移动的换向通过电磁离合器的 快，导致绕绳精度降低，增加了故障率，缩短了使用 离、合及限位开关的闭、合实现的，其换向控制原理 寿命。将机械传动与电气控制相结合，设计了一种 如图2所示。 新型电磁离合式自动排绳器。 当限位开关4压下，触点K2接通时，电磁离合 器5闭合，螺杆8接受自B端的转动动力并带动排 绳滑轮6沿光杠7向A端移动，当排绳滑轮6的支 电磁离合式自动排绳器的排绳机构使用一个与 架触及到限位板3时，带动换向导杆2向 端进一 卷筒平行的导向滑轮，钢丝绳先通过滑轮，再绕人卷 步移动距离d，使限位开关1的触点K1压下达到闭 筒，设计时使其绕人角为0。，这样，钢丝绳就不会 合状态，而限位开关4则被拉出，触点K2断开，这 与卷筒的绳槽边沿相擦，更不会与相邻的钢丝绳相 样电磁离合器5断电，处于分离状态，电磁离合器9 擦，完全避免了钢丝绳的摩擦损伤，故而延长了寿 通电，处于结合状态，螺杆的传动动力就来自于 命。要保证钢丝绳总是以0。偏角绕入卷筒，设计排 端，螺杆8反转，带动排绳滑轮6沿光杠7向曰端 绳机构与卷筒的齿轮组传动比，让卷筒每转一圈，排 移动，达到换向的目的。 作者简介：赵殿华(1977一)，男，工程师，研究方向：工程机械设计。 一 l3一 学兔兔 G1——逆转边齿轮；G2——中间齿轮；G3——逆转齿轮；G4——正转齿轮；G5——正转边齿轮 1．卷筒 2．电磁离合器 3．螺杆 4．排绳滑轮 5．光杠 6．电磁离合器 图1 电磁离合式自动排绳器的工作原理图 l 2 3 4 5 6 2 1．逆转齿轮 2．电磁离合器 3．逆转边齿轮 4．卷筒 5．钢丝绳 6．排绳滑轮 7．轴承 8．电磁离合器 9．正转齿轮 l0．正转边齿轮 11．电器端子盒 12．端盖 l3．支座 l4．限位开关 15．光杠 16．排 绳滑轮支架 l7．螺杆 18．支座 19．限位开关 2O．中间齿轮 图3 电磁离合式自动排绳器结构示意图 d一 限位开关行程(1～4 mm)；K1、l(2——限位开关的触点 电磁离合器选用牙嵌式电磁离合器 (见图4)， 1．限位开关 2．换向导杆 3．限位板 4．限位开关 5．电磁离合器 它是借助通人磁轭内激磁线圈中的电流产生磁场吸 6．排绳滑轮 7．光杠 8．螺杆 9．电磁离合器 引衔铁，从而使与磁轭和衔铁相联的两个牙嵌半离 图2 换向