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盾构刀具切削力学模型的改进及其分析
学兔兔
盾构刀具切削力学模型的改进及其分析术
宋克志 ,姜爱国z
(1.鲁东大学岩土工程重点实验室;2.烟建集团有限公司)
摘 要:刀具切削力学计算是盾构刀盘设计的关键问题,是影响其掘进性能的决定性因素。基于理论力
学和岩土塑性力学原理,对已有的盾构刀具切削力学模型进行改进,考虑刀具磨损对切削力的影响,重新推导
盾构切削刀具的力学计算模型,运用改进的计算模型分析影响刀具切削力的主要因素。发现刀具刃角、刀具圆
弧半径及刀具切深对盾构刀具的切削力影响较大。对刀盘、刀具设计和施工具有一定的参考和借鉴作用。
关键词:盾构;刀具;切削力学模型;模型分析
近年来 ,盾构已广泛用于地铁、铁路、公路、市 1.1 刀具几何参数Ⅲ
政、水电隧道工程。盾构是靠刀盘旋转、液压缸推进 盾构切削刀一般采用楔形刀具,它常用以下几
实现刀具切削土体。根据不同的地质条件,其刀具 何参数来表征:1)切削面:刀具切削后在工作面上
配置有不同的组合形式,各种刀具在切削土体过程 产生的平面;2)前刃面:切削渣土流过的刀具表面;
中会受到土体的反作用力,这些作用力直接影响刀 3)后刃面:新的切削面所对应的刀具表面。
盘转矩、推力等工作参数。研究刀具的切削力学,有 如图1所示,切削刀工作角度为:切削角 ,尖劈角
助于分析盾构刀盘的转矩、推力、刀盘转速及刀具 (刃角 ,后角 ,前角 ,其中切削角 ,a+T=90~。切
切深等基本参数,为刀具设计提供参考。 削角小于90~时,前角为正值;切削角大于90~时,前角为
切削式刀具作为盾构的主要刀具类型,主要适 负值。为便于力学分析,在图1中建立坐标系,规定水平
用于软土地层及风化岩与软土的复合地层。目前,国 向右为X轴正方向,垂直向上为Y轴正方向。
内外已有不少学者对刀具切削机理进行过一定的理 1.2 刀具切削力学模型的改进
论探讨和试验研究。宋克志等【 】又寸盾构切削刀具的工 刀具荷载计算时,考虑一把刀具,按平面受力
作原理进行了分析,并建立了盾构切削刀具的切削 进行分析。刀具切削时,切屑顺着刀具前刃面流动,
力学模型;崔国华等圜基于朗肯理论提出一种细化的 设切屑前端由于剪切作用而出现破坏,剪切破裂面
刀具载荷的计算方法,推导了刀具切削阻力的表达 与切割面成 夹角,由岩土塑性力学原理知:
式;于颖[3]分析了切削阻力转矩,建立了切削刀具的 0=45。一 ,2, 为土的内摩擦角。
切削转矩计算模型;李娟 运用Ansys/LS—Dyna对刀 取切断土体作为力的隔离体,进行力的分析。
具切削土体进行了数值仿真,并与文献[1]的切削力 作用在其上的力有刀具与土体接触面上的法向力、
学模型进行了对比,具有较好的一致性。但是,目前 摩擦力,剪切破裂面上的法向力、摩擦力及黏结力,
的切削力计算模型大多基于不同的假设,计算结果 切断土体侧面还承受为刀盘前方设定的土压力P
还存在一定的差别。本文在文献[1]的基础上,对原 等。按照地层变形控制的要求,其大小一般按静止
有的切削力学模型进行改进,并对其影响因素进行 土压力的1.O5—1.1倍设定,即P=(1.05~1.1)KoTH
分析。 ( 为侧压力系数,y为土的容重,凰为埋深)。为简
化计算,假设土压力P在切断土体上的作用线为直
1 改进的切削力的计算模型
线,长度取/=3.0
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