基于Zmap模型的型腔粗加工刀具轨迹规划研究.pdfVIP

· 模 具 制 造 技 术 · 基 Zmap模型的型腔粗加工刀具轨迹规划研究 郭建烨，史多正 沈阳航空航天大学机 电工程学院(辽宁沈阳 110136) 【摘要】针对型腔模型存在多轮廓与岛屿的情况，对基于Zmap模型的粗加工做以深入研究 与说明，详细阐述Zmap模型在分层切削加工中确定型腔 内部轮廓与岛屿方式与过程，并 对几种加工走刀轨迹做以分析比较，并给出仿真实例。事实证明该方法适用性强，系统计 算快，存储量少，运行稳定，加工过程抬刀少，效率高。 关键词：Zmap模型；粗加工；岛屿；轮廓；走刀轨迹 中图分类号：TP391．7 文献标识码 ：B ResearchonToolPathPlanningofCavity RoughM achiningBasedonZmapModel A【bstract】Forthecaseofthepresenceofcontoursandislandsincavitymold，In—depthstudy anddescriptionabouttheroughingbasedonZmapmodel，usingZmapmodeltodeterminethe contoursandislandsinthecavitymold，analyzingandcomparingseveraltool-paths．Theresults ofsimulationexampleprovesthatthemethodisapplicabilityandthesystem calculatesfaster， needslessmemory，operatesstable，hasfewcutterrelievingsinprocessing，andhighefficiency． Keywords：Zmapmodel；rough；island；contour；tool-path 1 引言 系列竖直平面和刀位面求交 ，交线称为截面线轨迹。 在复杂的型腔模型数控加工中，粗加工的目的在 在某一粗加工层上，截面线轨迹低于层高度的部分投 于快速切除工件毛坯的大部分余量以节省加工时间， 影到层上的段 ，就是粗加工的轨迹段。 为后续的加工创造适宜条件。在粗加工，半精加工， (3)／k叉树法。毛坯中要切除的部分用八叉树表 精加工的加工过程中，粗加工要 占据将近50％的加工 示。在零件面和八叉树节点相交的部分，继续做八叉 时间。所以，在保证产品精度、提高加工效率、减少交 树细分，直至达到一定的误差精度。在此模型的基础 货期限等方面来看，粗加工是非常重要的一道工序。 上，还可以选择刀具 ，所有八叉树节点中，最大的节点 在机械加工制造行业不断发展壮大的趋势下，关于粗 尺寸作为第一把粗加工的刀具尺寸。若最大的刀具 加工的研究已经被放在 日益重要的地位上。 比八叉树的节点尺寸小，则选择最大的刀具。在某一 加工层上，所有能被加工的节点(节点尺寸大于刀具 2数控加工软件常见的几种粗加工方法与比较 直径)组成的轮廓就是需加工的区域。 在 目前CAM软件及相关文献中，可将型腔模具 (4)钻孑L方法。可以用大直径钻头逐行地钻孔， 或机械产品的粗加工方法归纳为如下5种： 从而切除大量材料。 (1)等距切削。根据预先设定好的加工余量，计 (5)分层切削(也叫等高轮廓线切削)。实质就是 算出零件的等距面，然后在等距面上规划生成刀具轨 二轴半加工。先用一组垂直于刀具旋转轴的平面与 迹。一般采用球头刀进行加工刀位计算。 零件面和毛坯体求交，将求出的交线构造成封闭的二 (2)截面线法。先求出曲面的刀位面，然后用一 维轮廓。然后采用平面型腔的加工方式，计算出每一