基于田口方法的冲压工艺参数稳健性设计.pdfVIP

· 冲 模 技 术 · 基于田口方法的冲压工艺参数稳健性设计 王卫洪 河北保定槐茂有限公司(河北保定 071000) 【摘要】先利用正交表对料片尺寸、凹模圆角、摩擦系数、板料厚度和压边力大小5个因素 进行试验设计，再采用Autoofrm软件对冲压件成形过程中进行模拟分析，研究了各因素对 零件最终成形结果的影响。通过Minitab软件对各参数进行分析，利用稳健性设计原理，找 出最佳方案再进行模拟分析得到最佳结果。 关键词：Minitab软件；正交试验设计；Autoofrm软件 中图分类号：TG385．2 文献标识码：B RobustQualityDesignofStampingProcess ParametersBasedontheAutoform Software A【bstract】Firstuseoforthogonalstampingholderforce，matrixradius，frictioncoefficient， sheetthicknessandsizeofthefivefactorsBHFexperimentdesign，thenusingAutoform software stampingprocesssimulationanalysistostudythevariousfactorsinfluencethefinalshapeofthe partoftheresults．ByMinitabsoftwareforanalysisofvariousparameters，theuseofrobust quali~ designprinciples，thenfindthebestsolutiontogetthebestsimulationresults． Keywords：Minitabsoftware；orthogonalexperimentaldesign；Autoofrm software 1 引言 随着全球经济一体化进程的加快和市场竞争的 在汽车冲压件冲压工艺参数设计和材料选择时， 日益激烈，以及顾客对产品需求的多样化、生产工艺 由于制造水平的差异给汽车冲压件的制造质量带来 的不断进步，产品的寿命周期 日益缩短，惟有用极短 的影响，实现汽车冲压件的稳健性优化设计，使得在 的研发周期源源不断的推出新产品，才能在市场中占 设计阶段就消除这些不确定性因素的影响，则可以缩 据有利地位。全球追求卓越的企业纷纷实施的6tr设 短汽车的生产周期，降低汽车的成本。在完成汽车冲 计 ，实际上就是以田口方法 (TaguchiMethod)为核心 压件模具的工艺设计后，给出稳定可行的冲压工艺参 的设计，6~r设计及 田口方法在制造业的广泛应用已收 数和材料性能参数范围，将有利于汽车制造商根据制 到显著效果。在研发领域更是受到高度评价，他们认 造能力生产合适的车型，同时也加大了板料和工艺参 为田口方法是研发周期缩短一半的法宝。田口博士 数的选择可行范围，极大的降低了汽车冲压件的制造 把产品或工艺设计分为3个阶段： 成本，缩短生产周期。 (1)系统设计 (第一次设计)。拟定初始设计方 案。在这一阶段设计者应该正确了解用户需求，应用 2 稳健性设计简介 工程和科学知识 ，探索新产品功能原理，确定产品的 稳健性设计，是用田口方法来研究和分析所设计 基本结构和分析综合功能，提出初始方案。 的产品无论在制造或使用过程中，当工艺参数或材料 (2)参数设计 (第二次设计)，寻求最佳匹配的设 参数发生波动时，都能保持产品质量性能稳定，得到 计参数 ，提高产品性能的稳定性。在系统设计之后进 最佳的品质设计一种工程设计方法。