第六章污水处理厂的监视控制与自动控制.pptVIP

第六章 污水处理厂的监视控制与自动控制 §6.1 监视控制方式与项目的选择 一、监视控制方式 选择监视控制方式时，应考虑如下事项： (1)处理厂的规模 (2)处理厂的工艺布置 (3)工艺流程 (4)扩建可能性 (5)管理体制 (6)经济因素 二、监视控制项目 表6.2 监视控制项目一览表 §6.4 污水泵站的自动控制及其设备 一、污水泵站的自动控制 2 启动 (1)在启动泵时，既要确认泵本身也要通过操作盘的指示灯等，确认有关联动机构是否处于启动状态，然后打开操作开关。 (5)由于吸入式泵启动时需要几分钟的吸水时间，应当考虑到吸水所需的时间．提前开始启动的准备工作。 3 运转 (1)运转时在一定的时间周期或适当时候，除了通过监视盘掌握联动机构的运行状况之外，还应当巡视泵的运转现场、检查并记录电流、压力、流量、压水管闸阀的开启度、转数、振动、温度、水封、冷却水、润滑水等有关位置的状况或有无异常现象。 4 停泵 (1)书图6.11表示从发出停泵指令到泵停止运转的联动机构动作顺序流程图，应检查是否按上述顺序停泵。 §6.5 生物脱氮系统的控制和优化 一、曝气量和DO浓度的控制 2 曝气量的控制目标 目标：在满足硝化水平的情况下，尽可能降低曝气量。 二、内循环回流量的控制 1 内循环回流量对系统的影响 2 内循环回流量控制目标 目标：维持缺氧区末端硝酸氮浓度处于较低的设定值（1~3mg/l）。 三、外碳源投加量的控制 1 控制目标：尽可能降低外碳源投加量，并实现硝酸氮的有效去除。一般维持缺氧区末端的硝酸氮浓度处于一个较低但非零的值来实现。 四、SRT和污泥排放量的控制 2 控制目标 目标：SRT尽可能低，并保证完全硝化（即使在高氮负荷下）。 五、污泥回流量的控制 六、分段进水的控制 §6.7 SBR的控制与优化 一、实现SBR法自动控制的必要性 二、SBR法自动控制的策略及意义 1 普通自动控制 2 以处理水质为目标的自动控制（实时控制） SBR法广泛用于工业废水处理，水质变化大，实时控制根据反应器内有机物、氮、磷的浓度的变化来控制反应时间，以得到更好的出水水质。 三、以DO、pH和ORP作为SBR法的实时控制参数 1 DO变化规律及其原因 2 ORP变化规律及其原因 厌氧阶段：ORP持续下降 3 pH变化规律及其原因 厌氧阶段： ① 开始pH值大幅度下降；②随后pH值出现微小转折点，并开始微微上升，很快达到平衡；③然后pH值不断下降，最后出现平台（A1点） 由上述三个参数的分析，可知由DO、 ORP 和pH值曲线上的特征点可以获得有机物降解、硝化、反硝化以及生物除磷过程完成的时间，从而实现系统的实时控制。 四、 SBR法计算机自动控制系统的研制 §6.9 污水处理厂的自动控制及应用 一、污水预处理设施 3 除砂机的控制 一般都用定时器进行自动控制，起吊式除砂机除外。 二、初次沉淀池 1 刮泥机和除沫设备的控制 2 排泥泵的控制 排泥泵的常用控制方法包括，(1)靠定时器来控制其开闭，(2)联用定时器与流量计进行控制，用定时器来决定泵的启动，用流量计来控制停泵，每日排放定量的污泥。应合理地选择间歇自动控制的停泵与运行时间。 三、曝气池 1 供气量的控制 2)与进水量成比例控制 指按进入曝气池污水量成一定比例来调节供气量，但应随时测定DO和出水水质。也可分为控制鼓风机与控制曝气池空气调节阀两种控制。 4)最优供气量控制 指将影响供气量的各种因素，如DO浓度、微生物量及其活性、氧转移效率与速率、底物去除速率和进水水质等逐一进行分析评价后实施的控制，它也作为包括回流污泥量控制和剩余污泥量控制在内的活性污泥处理系统总体控制的一部分。 2 回流污泥量控制 1)定回流污泥量控制 它与定供气量控制一样不考虑进水负荷的变化，按一定的流量控制污泥回流。通常白天与夜间按两个不同的设定值来控制回流污泥量。 3)定MLSS浓度控制 是指使MLSS浓度尽可能维持等于某一最优MLSS浓度的控制，该最优MLSS浓度也称最优目标值，也是一个经验数值。常用的实现定MLSS浓度的控制方式如图所示。 还有两种定MLSS浓度控制方法。一种是直接在曝气池中设置在线MLSS检测仪。根据MLSS目标值与实测值的偏差，直接调节回流污泥量。另一种方法如图所示。 4)定F／M控制 所谓定F／M控制就是使F(有机物量)和M(微生物量)的比值保持在适宜的BOD－MLSS负荷范围内的控制方法。这种控制方法需要在线检测污水流量、BOD与MLSS浓度。 四、二次沉淀池 1 定污泥排放量控制 2 间歇定时排泥控制 指每隔一定的时间t排放污泥一次，使曝气池