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水胀成形液压系统分析
2011年5月 机床与液压 May2011
第39卷 第 10期 MACHINETOOL HYDRAULICS Vo1.39No.10
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2011.10.022
水胀成形液压系统分析
赵杰,吴百海
(广东.r--_.lk大学机电工程学院,广东广州510090)
摘要:利用传统拉深成形方法加工真空杯等圆筒状件时存在很多弊端,而采用液压胀形技术则可克服传统工艺的缺
陷。介绍液压胀形系统工作原理及特点和此技术在实际生产中的应用。
关键词:拉深成形;胀形成形
中图分类号:TH137 文献标识码:B 文章编号:1001—3881(2011)10—077—3
AnalysisofW aterBulgeFormingofHydraulicSystem
ZHAOJie.WUBaihai
(CollegeofMechanicalandElectricalEngineering,GuangdongUniversityofTechnology,Guangzhou
Guangdong510090,China)
Abstract:Therearemanydrawbackswhilemachiningcylindricalpartssuchasvacuum cups,byusingthetraditionalmehtodof
deepdrawing.Hydroformingtechnologycallovercometheshortcomingsofrtaditionaltechnoloyg.Th eworkingprinciplena dcharacter-
isticsofthehyrdaulicbulgingsystem weredescribed.The叩plicationofhtistechnoloyg inproductionwasintroduced.
Keywords:Drawing;Bulgeshapeforming
在过去,不锈钢、 品种小批量生产等问题上受到限制。
铜、铝、铁等材质 的 因此采用液压水胀形技术对传统成形过程中存在
真空杯、保温瓶、水 的多方面问题进行了完善和改进。
壶 以及其他餐具、器 1 液压胀形系统工作原理及特点
皿是采用传统的拉深 液压胀形是通过模具采用液体 (水、乳化液或
模具加工的。传统的 油)作为传力介质使空心件或管状坯料 由内向外扩
拉深模具u由刚性凸 张、在无摩擦状态下的成形方法,以胀出所需的凸起
模、压边 圈和凹模构 曲面。近些年来 ,国外已广泛应用充液拉深法对板材
成。如 图 1所示,即 零件进行成形加工,这种工艺方法综合了胀形与拉深
为平板毛坯拉深成开 两种变形方式的优点,可以成形非常复杂的中小批量
口空心件 的拉深示意 l一 凸模 2一压边圈 3一 凹模 板材零件。其最大特点是胀形力传递均匀,能使材料
图。其 变形过程 是 : 4一坯料 5一拉深件 在最有利的情况下成形;成形后零件回弹少,精度
随着 凸模 的下行,留 图1 传统拉深示意图 高,不仅可以节省后续的加工及组装费用,而且可将
在凹模端面上 的毛坯
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