1000MW机组DCS设计说明程序.doc

设计说明  注 意 事 项  摘要 1 为帮助电厂热工人员更全面地了解该系统，我们按DCS的子系统划分章节，编写了此“设计说明”。因为时间所限，文中对某些问题的分析可能尚欠深入，错误与不足在所难免，恳请读者批评指正。 编者 2010年7月 关键词：超临界机组 DCS 设计说明 I2  目录 1.数据采集系统（DAS） 7 1. 1 DAS系统的硬件组成及现场采集信号的处理 7 1. 1. 1 DAS系统的硬件组成 7 1. 1. 2 现场数据采集信号的处理 7 1. 2 DAS画面显示 8 1. 2. 1 流程图画面结构 8 1. 2. 2 流程图画面分类 9 1. 2. 2. 1 锅炉部分流程画面（包括FSSS） 9 1. 2. 2. 2 汽机部分流程画面显示 10 1. 2. 2. 3 公用系统流程画面 10 1. 2. 2. 4 电气流程画面 10 1. 2. 3 显示及操作说明 11 1. 2. 4 操作面板详细说明 14 1. 2. 4.1 设备操作面板 14 1. 2. 4.2 备用操作面板 16 1. 2. 4.3 程控操作说明 17 1. 2. 5 画面图标说明 19 2.模拟量控制系统(MCS) 21 2. 1 机炉协调控制 21 2. 1. 1 目标负荷设定 21 2. 1. 2 负荷变化率设定 22 2. 1. 3 频率偏差补偿 22 2. 1. 4 负荷上限和下限设定 22 2. 1. 5 负荷增加功能闭锁 22 2. 1. 6 负荷减少功能闭锁 23 2. 1. 7 RB功能 23 2. 1. 8 运行方式 24 2. 1. 9 锅炉主控/汽机主控 25 2. 2 给水及启动系统控制 26 2. 3 过热器蒸汽温度控制 29 2. 4 再热器蒸汽温度控制 30 2. 4. 1摆动喷嘴控制 30 2. 4. 2再热器微量喷水流量控制 30 2. 4. 3再热器事故喷水控制 31 2. 5 风量控制 31 2. 5. 1氧量控制 31 2. 5. 2燃尽风挡板控制 31 2. 5. 3二次风挡板控制 32 2. 6 二次风压力控制 33 2. 7 炉膛压力控制 34 2. 7. 1 炉膛压力设定回路 34 2. 7. 2 引风机调节挡板控制 34 2. 8 热一次风压力控制 34 2. 9 燃料量控制 35 2. 9. 1 燃料量指令 35 2. 9. 2 燃料主控 35 2. 10 给煤机煤量控制 36 2. 11 磨煤机入口一次风量控制 36 2. 12 磨煤机出口温度控制 37 2. 13 汽轮机高压旁路控制 37 2.13.1旁路在锅炉启动时控制 38 2.13.2运行阶段 39 2.13.3停运阶段（熄火） 40 2.13.4人工干预 41 2.13.5故障 42 2. 14 汽轮机低压旁路控制 42 2.14.1低旁在锅炉启动时控制 42 2.14.2低旁在汽机跳闸时控制 43 2.14.3低旁快关 43 2.14.4低旁喷水减温控制 43 2. 15 再热器安全阀控制 43 3.炉膛安全监控系统（FSSS） 45 3.1 概述 45 3.1.1 硬件配置 45 3.1.2 FSSS系统的组成 45 3.2 公用控制逻辑 46 3.2.1 公用控制逻辑概述 46 3.2.2 油泄漏试验 47 3.2.3 炉膛吹扫 48 3.2.4 主燃料跳闸（MFT） 50 3.2.5 油燃料跳闸（OFT） 51 3.2.6 点火允许条件 52 3.2.7 煤层点火能量（点火源） 52 3.2.8 油母管阀门控制 53 3.2.9 RB工况 53 3.3 燃油控制逻辑 53 3.3.1 点火油层控制 54 3.3.2 A1点火油燃烧器控制 54 3.4 燃煤控制逻辑（以B煤层为例） 56 3.4.1 煤层顺序控制 57 3.4.2 煤层跳闸条件 57 3.4.3 磨煤机B润滑油泵 58 3.4.4 磨煤机B油箱加热器 59 3.4.5磨煤机B盘热带器 59 3.4.6磨煤机B 60 3.4.7 给煤机B 61 3.4.8 磨煤机B密封风电动挡板 61 3.4.9 磨煤机B入口冷风挡板 62 3.4.10 磨煤机B入口热风挡板 63 3.4.11 磨煤机B出口门 63 3.4.12 给煤机B入口电动煤阀 64 3.4.13 给煤机B出口电动煤阀 64 3.4.14 磨煤机B旋转分离器